Angesichts der zunehmenden Bedrohung der Umwelt durch Kunststoffabfälle ist das Recycling von Kunststoffen zu einem globalen Problem geworden. HDPE Big Blue Drums (High-Density Polyethylene Drums) gelten aufgrund ihrer Haltbarkeit, chemischen Stabilität und ihrem breiten Anwendungsspektrum als typischer Vertreter recycelbarer Kunststoffe. In diesem Artikel werden der Recyclingprozess von HDPE Big Blue Drums, seine Bedeutung für die Umwelt und die Verwendung seiner recycelten Materialien vorgestellt.

HDPE-Fass-Recyclingmaschine
HDPE-Fass-Recyclingmaschine

Anwendung von HDPE-Fässern

Blaue HDPE-Fässer (High Density Polyethylene Blue Drums) werden in einer Reihe von Branchen häufig verwendet, hauptsächlich für die Lagerung und den Transport flüssiger oder pulverförmiger Materialien. Aufgrund ihrer hohen Festigkeit, chemischen Beständigkeit und Haltbarkeit werden sie häufig als Lagerfässer für chemische Rohstoffe, Lagerfässer für Lebensmittelflüssigkeiten, landwirtschaftliche Düngemittelfässer, industrielle Schmiermittelfässer sowie als Mehrzweckbehälter in der Logistik und Lagerhaltung eingesetzt.

Aufgrund ihres auslaufsicheren Designs und ihrer umweltfreundlichen Eigenschaften eignen sich diese blauen Fässer auch besonders für Szenarien, die eine hohe Flüssigkeitssicherheit erfordern, wie zum Beispiel den Transport von Trinkwasser, die Lagerung von Reinigungsmitteln und pharmazeutischen Produkten. Das breite Anwendungsspektrum beweist voll und ganz die Praktikabilität und Recyclingfähigkeit des HDPE-Materials.

Was sind die Recyclingverfahren für HDPE-Abfallfässer?

Das Recycling von großen blauen HDPE-Fässern gliedert sich hauptsächlich in die folgenden Schritte:

Schritt 1: Sammlung und Klassifizierung:

Abfall-HDPE-Fässer werden zentral von Abfallrecyclern oder Unternehmen gesammelt. Sie werden manuell oder maschinell mit anderen Kunststoffabfällen klassifiziert.

Schritt 2: Zerkleinern:

Führen Sie HDPE-Fässer in ein Plastikzerkleinerer um sie zu kleinen Plastikstücken zu verarbeiten. Die zerkleinerten Flocken lassen sich leicht reinigen und weiterverarbeiten.

Schritt 3: Reinigung: Reinigungsgeräte dient zur Entfernung von Chemikalien-, Öl- oder Lebensmittelrückständen aus den HDPE-Stücken.

Schritt 4: Schmelzen und Pelletieren:

HDPE-Späne werden einer zugeführt HDPE-Granulator, bei hohen Temperaturen zum Schmelzen erhitzt, dann extrudiert und in gleichmäßige Kunststoffpellets geschnitten. Aus diesen recycelten Pellets können neue Kunststoffprodukte wie Kunststofffässer oder -rohre hergestellt werden.

Wie wählen Sie Ihren Trommelbrecher aus?

Verarbeitungskapazität (Ausstoß): Bestimmen Sie die erforderliche Zerkleinerungskapazität (z. B. wie viele Kilogramm HDPE-Fässer pro Stunde) basierend auf Ihrem Recyclingbedarf. Shuliy-Zerkleinerer sind in verschiedenen Modellen erhältlich, die 600–1200 kg Kunststoff pro Stunde verarbeiten können. die unterschiedliche Durchsatzanforderungen erfüllen können.

Klingendesign und -material: HDPE-Fässer sind ein robustes Material und benötigen daher starke und verschleißfeste Klingen. Shuliy empfiehlt Recyclingbetrieben, Geräte aus legiertem Stahl zu wählen, um ein effektives Schneiden der blauen Fässer und eine längere Lebensdauer zu gewährleisten.

Abhängig von der Größe und Form der HDPE-Fässer kann Shuliy einen großen Pulverisierer mit einem Förderbanddesign konfigurieren, das für die Handhabung großer Fässer geeignet ist.