Wie werden Kunststoffprodukte hergestellt?
Kunststoff ist mittlerweile in unserem Leben allgegenwärtig, von Tastaturen, Handyhüllen, Stiften in der Hand, Einkaufstaschen bis hin zu kleinen Ventilatoren, Eimern, Waschbecken usw. Aber haben Sie sich jemals gefragt, wie der Prozess abläuft?
Die Herstellung von Kunststoff gliedert sich im Wesentlichen in drei Phasen: Vorbereitung vor dem Formen, Spritzgussprozess und Nachbearbeitung von Kunststoffteilen.
Vorbereitung vor dem Formen
1. Kunststoff wird aus Erdöl hergestellt;
2. Transport des geförderten Rohöls zu einer Erdölverarbeitungsanlage zur Entwässerung und Entsalzung.
3. Durch die Destillation entstehen dann verschiedene Heizöle wie Benzin, Kerosin, Diesel usw.
4. Der Rohstoff für Kunststoffe ist eine Art Crackprozess namens Erdöl.
5. Die Rohstoffgase wie Ethylen und Propylen werden zunächst hergestellt und dann einer Additionspolymerisation unterzogen, um Materialien wie Polyethylen und Polypropylen, auch Harze genannt, herzustellen.
6. Wärmeverarbeitet zu Polyethylen-Kunststoff und Polypropylen-Kunststoff.
Spritzgussverfahren
Form zuführen, plastifizieren, einspritzen, unter Druck halten, abkühlen und öffnen
Das Formen von Kunststoffen ist der Schlüssel zur Kunststoffverarbeitung. Es gibt mehr als dreißig Verfahren zum Formen, hauptsächlich von Kunststoffen (Pulver, Granulat, Lösungen oder Dispersionen) in verschiedenen Formen, die zu Produkten oder Rohlingen mit gewünschten Formen verarbeitet werden.
Das Formverfahren wird hauptsächlich durch die Art des Kunststoffs (Thermoplast oder Duroplast), die Ausgangsform sowie die Form und Größe des Produkts bestimmt. Gängige Methoden zur Verarbeitung von Thermoplasten sind Extrusion, Spritzguss, Kalandrieren, Blasformen und Thermoformen. Die Verarbeitung duroplastischer Kunststoffe erfolgt im Allgemeinen durch Formpressen, Spritzpressen und Spritzgießen. Beim Laminieren, Formen und Thermoformen werden Kunststoffe auf einer ebenen Oberfläche geformt.
Die Nachbearbeitung des Kunststoffs.
Die Nachbearbeitung von Kunststoffteilen umfasst die Modifizierung der Produktionsoberfläche von Kunststoffprodukten. Der Zweck dieses Schritts besteht darin, die Oberfläche des Kunststoffprodukts zu verschönern und umfasst normalerweise:
Mechanische Modifikation, d. h. Verwendung von Feilen, Schleifen, Polieren und anderen Verfahren, um Grate an Teilen zu entfernen und die Abmessungen zu korrigieren;
Endbearbeitung, einschließlich Beschichten der Produktoberfläche mit Farbe, Aufhellen der Oberfläche mit einem Lösungsmittel und Bedecken der Produktoberfläche mit einem gemusterten Film;
Auftragen von Farbe, einschließlich Malen, Drucken und Heißprägen; Metallbeschichtung, einschließlich Vakuumbeschichtung, Galvanisierung und chemische Versilberung.
Beim Heißprägen in der Kunststoffverarbeitung wird die farbige Aluminiumfolienschicht (oder eine andere Musterfolienschicht) auf der Heißprägefolie unter Hitze und Druck auf das Produkt übertragen. Viele Haushaltsgeräte, Bauprodukte, Produkte des täglichen Bedarfs usw. nutzen diese Methode, um Muster wie metallischen Glanz oder Holzmaserung zu erhalten.
Tatsächlich besteht der letzte Schritt darin, den gebrauchten Kunststoff zu recyceln. Wir haben einen Profi Produktionslinie für Kunststoffrecycling um den Zweck dieses Schritts zu erreichen.