Wie erneuern sich Kunststoffabfälle in der Kunststoffpelletmaschine?

Kunststoffprodukte bieten viel Komfort für unsere Produktion und unser Leben. Das ist die gute Seite. Andererseits verursacht es eine der größten Verschmutzungsquellen in unserem Leben. Es wird nicht auf natürliche Weise abgebaut, und das Kunststoffpelletmaschine ist gut gelöst. Diese Verschmutzung hat das Recycling von Kunststoffabfällen verwirklicht.

Wie erneuert sich der Kunststoffabfall im Kunststoffpelletmaschine? Schauen wir genauer hin

Nachdem der Kunststoff in den Trichter gegeben wurde, fällt der Trichter sanft auf die Schraube und wird vom Schraubengewinde erfasst. Durch die Drehung der Schraube wird das Gewinde gezwungen, in Richtung Kopf vorzudringen, wodurch ein mechanischer Fördervorgang entsteht. Wenn der Kunststoff von der Zufuhröffnung zum Maschinenkopf fließt, verringert sich die Gewindetiefe der Schraube allmählich, und aufgrund des Widerstands des Filtersiebs, des Verteilers und des Kopfes entsteht während des Plastifizierungsprozesses ein hoher Druck Das Material wird sehr stark gepresst. Die Verdichtung verbessert die Wärmeleitung und trägt dazu bei, dass der Kunststoff schnell schmilzt. Gleichzeitig bewirkt der allmählich ansteigende Druck, dass das ursprünglich zwischen den Pellets vorhandene Gas aus der Entlüftungsöffnung austritt.

Während der Druck steigt, wird der Kunststoff einerseits von außen erhitzt. Andererseits erzeugt der Kunststoff selbst während der Kompressions-, Scher- und Rührbewegung aufgrund der inneren Reibung eine große Wärmemenge. Unter der kombinierten Wirkung von äußerer und innerer Kraft steigt die Temperatur des Kunststoffs allmählich an und sein physikalischer Zustand erfährt auch eine Änderung in den Glaszustand, einen hochelastischen Zustand und einen viskosen Fließzustand.

Im Allgemeinen befindet sich der Glaszustand bei der Zufuhr hauptsächlich im mittleren Teil des Kompressionsabschnitts, wo das Schraubengewinde allmählich reduziert wird, das Material hauptsächlich in einem hochelastischen Zustand ist und allmählich schmilzt und das Material in einem viskosen Zustand ist hinten und der Quetschabschnitt des Kompressionsabschnitts. Dies bedeutet, dass der Kunststoff vollständig plastifiziert wurde und der plastifizierte Kunststoff durch Schraubenschluss gepresst, quantitativ und gleichmäßig kontinuierlich aus dem Maschinenkopf extrudiert wird.