Wartung der Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets während des Betriebs
1. Unter welchen Umständen Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets braucht eine Überholung
Die Überholung der Ausrüstung bedeutet, dass der Schaden an der Ausrüstung sehr schwerwiegend ist oder der Schaden sehr schwerwiegend ist. Die mechanische Leistung wird erheblich beeinträchtigt. Zu diesem Zeitpunkt wird die Überholung durchgeführt, z. B. wird die mechanische Leistung der Maschine erheblich reduziert, der Kraftstoffverbrauch steigt, der Betrieb funktioniert nicht und das Geräusch ist abnormal. Oder eine umfassende und gründliche Wiederherstellungsreparaturmethode unter der Bedingung, dass die Ausrüstung nicht mehr die normale Produktionsleistung erbringen kann. Zu diesem Zeitpunkt sollte die Überholung gemäß den Vorschriften durchgeführt und gleichzeitig der Fortschritt der Arbeiten geregelt werden.
![Recycling- und Pelletiermaschine für PP-PE-Flockenprodukte](https://static.recycle-plant.com/wp-content/uploads/2018/11/PP-PE-flake-products-recycling-and-pelletizing-machine11.jpg)
2, Überprüfung der Geräteinstallation
Der Müll Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets besteht ebenfalls aus verschiedenen Komponenten. Überprüfen Sie vor der Installation die einzelnen Gerätekomponenten, prüfen Sie die Hauptstahlkonstruktion, Lager, Bolzen usw. und prüfen Sie, ob der Oberflächenzustand der Teile korrosionsbeständig usw. ist. Eine Aufzeichnung für spätere Tests.
3. Abfallpflege Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat
Wenn der Abfall Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets Befindet sich das Gerät im Normalbetrieb, muss es in Übereinstimmung mit den Regeln und Vorschriften, der täglichen und regelmäßigen Wartung, der regelmäßigen Wartung sowie mehreren Wartungs- und Reparaturarbeiten an der mechanischen Ausrüstung während der angegebenen Zeit zum Reinigen, Schmieren, Einstellen und Zerlegen durchgeführt werden. Für den Centerinhalt wird eine Pflege durchgeführt. Die übliche Wartung ist hauptsächlich für Reinigung, Befestigung, Schmierung, Einstellung und Korrosionsschutz zuständig. Dies ist eine tägliche Inspektion.