Betrieb des Steuerungssystems der Produktionslinie für Kunststoffpelletmaschinen
Der Kunststoffpelletmaschine Das Steuerungssystem umfasst ein Heizsystem, ein Übertragungssystem, ein Kühlsystem und ein System zur Messung von Prozessparametern, hauptsächlich durch elektrische Geräte, Messgeräte und Aktoren (dh Bedienfelder und Arbeitsstationen). Die Hauptfunktion des Steuerungssystems der Kunststoffpelletmaschine ist der Haupthilfsantriebsmotor zur Steuerung und Einstellung, die Ausgabe von Geschwindigkeit und Kraft entspricht den Prozessanforderungen und kann hauptsächlich die Koordination unterstützen; die Kunststoffformmaschine, die Temperatur, Druck und Durchfluss prüft und einstellt; realisiert die gesamte Gerätesteuerung oder automatische Steuerung.
Die elektrische Steuerung der Extrusionsvorrichtung gliedert sich grob in zwei Teile: Antriebssteuerung und Temperatursteuerung, die den Extrusionsprozess einschließlich Temperatur, Druck und Kühlung realisiert.
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1, Kunststoffpelletmaschine Host-Temperaturregelung
Die Isolierung und Ummantelung von Kunststoffdrähten und -kabeln zeichnet sich durch einen viskosen Fluss aus, der auf thermoplastischer Verformung beruht. Zusätzlich zu der erforderlichen Kunststoff-Pellet-Maschinenschnecke und dem externen Heizzylinder, der Kunststoffschmelze extrudiert wird und der Schneckenextrusionskunststoff selbst erhitzt wird, sollten die Temperaturanforderungen des Hosts im Allgemeinen berücksichtigt werden, daher sollte nicht nur die Heizungsheizung berücksichtigt werden Ein- und Ausschalten Berücksichtigen Sie auch die Faktoren, die die heißen Schrauben kühlen. Die Kunststoffgranulatmaschine erfordert eine korrekte und angemessene Bestimmung der Position und Installationsmethode des Thermoelements der Messkomponente. Der Messwert des Temperaturkontrollmessgeräts kann die tatsächliche Temperatur der Komponente widerspiegeln. Die Genauigkeit und das System des Temperaturkontrollinstruments sollten gut aufeinander abgestimmt sein, und die Stabilität des Temperaturkontrollsystems der gesamten Kunststoffgranulatmaschine kann den Anforderungen verschiedener Kunststoffextrusionstemperaturen gerecht werden.
2, Drehzahlregelung der Kunststoffpelletmaschine
Eine wichtige technische Voraussetzung für Kunststoffgranulatoren zur Anpassung der Schneckengeschwindigkeit und -stabilität ist der Wirtstransfer. Die Schneckendrehzahl bestimmt direkt die Menge und Geschwindigkeit des Produkts. Um bei der normalen Produktion eine hohe Ausbeute zu erzielen, ist es notwendig, die Geschwindigkeit zu erreichen, die für die Schneckengeschwindigkeitsanforderung der Kunststoffpelletmaschine erforderlich ist. Da die Schwankung der Rotationsgeschwindigkeit zu Schwankungen in der Qualität des Fließpressens führt, kommt es zu einer Änderung des Durchmessers des Kabels, wenn sich die lineare Geschwindigkeit der Zugkraft nicht ändert.
3, Steuerung des Durchmessers der Kunststoffpelletmaschine
Wie oben erwähnt, sollte zur Sicherstellung des Durchmessers des Produktkabels neben der Notwendigkeit, die Abmessungstoleranzen des Kerns (Kern), die Extrusionstemperatur, die Schneckengeschwindigkeit und eine Zugvorrichtung zu kontrollieren, auch die Kontrolle der Leitungsgeschwindigkeit usw. sichergestellt werden Messung des Außendurchmessers. Bei der Ausrüstung von Kunststoffpelletmaschinen sollte der Außendurchmesser des Kabels jederzeit überprüft werden, und die Traktions- oder Schraubengeschwindigkeit wird durch die Rückmeldung des Fehlersignals angepasst und der korrekte Durchmesser wird überschritten.