Produktionslinie für Kunststoffgranulatoren
Beschreibung des Kunststoffgranulators:
Rohmaterial + Hilfsmittel → Mischen → Förderbeschickung → Zwangsbeschickung → Doppelabschnitt-Extrusionsgranulator → luftgekühlte Heißschneidedüse → Zyklonabscheider → Vibrationssieb → Luftzufuhrsystem → Lagersilo → Fertigproduktverpackung
Das Kunststoffgranulator Die Anlage produziert hauptsächlich PVC-Partikel durch Mahlen und scharfes Schneiden. Diese Produktionslinie bietet die Vorteile einer hohen Präzision beim Pelletschneiden und einer hohen Ausbeute beim Heißschneiden. Seine Merkmale: fortschrittliche Ausrüstung, große Vielseitigkeit und hohe Produktionskapazität.
Durch die Heißschneidegranulierung der Matrizenflächen erhalten die Materialpartikel ein glattes und volles Aussehen. Die herkömmliche Konfiguration der Ausrüstung umfasst einen Pelletierer, ein Sekundärluftzufuhrsystem und ein Vibrationssieb. Dank des modularen Aufbaus des Systems. Benutzer können je nach Prozessanforderungen auch die Sekundärluftzufuhr wählen. Der Recyclinglinie für Kunststoffflocken wird hauptsächlich zur Heißschneidegranulierung von Kunststoffen wie PVC eingesetzt. Die Schnittpräzision ist hoch, die Pelletiereffizienz ist hoch und die Installation und Bewegung sind bequem. Granulator 19
Der Hauptzweck der PVC-Heißschnitt-Granulationsproduktionslinie:
Es wird zur wasserfreien Granulierung von Kunststoffen mit kälteren Eigenschaften (z. B. HDPE, PVC) und gefüllten modifizierten Kunststoffen (z. B. mit Kalzium gefüllt) verwendet. Die Partikel sind rund, kuchenförmig, porenfrei und können ohne Trocknung direkt eingebracht werden. verwenden.
Die PVC-Heißschnitt-Granulationsproduktionslinie verwandelt Kunststoffabfälle in gutes Granulat, das den maximalen Wert der Regeneration widerspiegelt. Zur Herstellung eines PVC-Heißschnittgranulators ist ein hochwertiger Kunststoffgranulator erforderlich, der nasse Materialien und Wassergranulation leicht lösen kann. Es verfügt über viele Entlüftungsöffnungen, leicht zu sprühenden Kleber, geringe Leistung, Hochfrequenz-Abschreckbehandlung der Schraube, ist nicht leicht zu brechen und hat eine lange Lebensdauer. Und es gibt eine Vielzahl von Matrizen, eine Vielzahl von Materialschrauben und eine Vielzahl von Kombinationen. Die Erfüllung der unterschiedlichen Einkaufsbedürfnisse großer, mittlerer und kleiner Investoren ist eine ideale Wahl für Ihre Investition in die Recyclingbranche. Granulator 20
Kunststoffgranulationswirt:
Die hochkompoundierte Schneckenform mit geringer Scherung gewährleistet einen effizienten und stabilen Betrieb des Granulationsprozesses.
Das einheitliche Dosiersystem sorgt für eine gleichmäßigere und effizientere Konfiguration des Masterbatch-Materials.
Pelletierer:
Mit dem Präzisionsschneider ist die Schnittfläche glatt und glatt.
Frequenzsteuerung, besser geeignet für die Anforderungen unterschiedlicher Granulierungsprozessgeschwindigkeiten.
Kunststoffgranulator Kopfform:
Es ist aus hochwertigem Gesenkstahl gefertigt und für eine lange Lebensdauer gehärtet.
Der gut verteilte Materialflussweg sorgt für eine gleichmäßige und effiziente Extrusion der Pellets, ohne sich gegenseitig zu beeinflussen.
Kühlgerät:
Ein einzigartiges 3D-Kühlsystem für bessere Kühlung.
Der leistungsstarke Lüfter sorgt in Kombination mit dem neuen Kühlsystem für die Qualität und Effizienz der Pellets.