Eine Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets ist eine Recyclingmaschine zum Extrudieren, Kühlen und Würfeln von Polyethylen (Kunststofffolie, Futterbeutel usw.) oder Polypropylen (alter gewebter Beutel, Packbeutel, Bindeseil usw.). Es wird auch als Kunststoffgranulatormaschine bezeichnet. Kunststoffgranulatormaschinen spielen dabei eine wichtige Rolle Kunststoff-Recycling-Granulierlinie und hat einen hohen Marktwert. Wenn es also bei Ihnen zu Hause viel Plastikabfall gibt und Sie damit Gewinn machen möchten, können Sie sich für den Kunststoffgranulierer von Shuliy entscheiden.

Einführung in die Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets

Diese Kunststoff-Recycling-Pelletmaschine ist mit der Zerkleinerungs- und Reinigungsmaschine und dem Pelletschneider ausgestattet. Gebrochener und gereinigter Kunststoff kann direkt der Extrusionsgranulierung zugeführt werden. Einfacher Prozess, fortschrittliche Technologie und geeignet für verschiedene Kunststoffabfälle.

Die Maschine zur Herstellung von Kunststoffabfallgranulat verfügt über eine automatische Temperaturregelung und elektromagnetische Erwärmung, mit weniger Strom, ohne Umweltverschmutzung und hoher Automatisierung.

Verfahren zur Herstellung von Kunststoffgranulat

Rohstoffe und Endprodukt der Kunststoffgranuliermaschine

Zu den einsetzbaren Rohstoffen der Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets gehören PP- und PE-Kunststofffolien, Zementsäckeund Hartplastikplatten. Vor dem Pelletieren muss der Kunststoffabfall von einem Zerkleinerer in kleine Stücke zerkleinert werden Kunststoffbrecher. Sie können mit dem Kunststoffextruder geschmolzen und extrudiert werden. Um die Qualität der Kunststoffpellets zu gewährleisten, dürfen verschiedene Materialien nicht gemischt werden. Wenn Sie EPS- oder EPE-Schaum haben, bieten wir auch entsprechendes an Kunststoffschaumgranulator.

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Merkmale der Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets

1. Die Kunststoffgranuliermaschine verfügt über ein spezielles Schneckendesign und verschiedene Konfigurationen. Die Kunststoffgranulieranlage eignet sich zur Herstellung verschiedener Kunststoffarten zur Regenerierung und Farbmischgranulierung.
2. Das drehmomentstarke Design des Getriebes sorgt für eine gleichmäßige Leistung ohne Geräusche.
3. Die Schnecke und der Zylinder sind speziell gehärtet und verfügen über Verschleißfestigkeit, gute Mischleistung, hohe Ausstoßeigenschaften, Vakuumabsaugung oder eine gewöhnliche Absaugöffnungskonstruktion, die Feuchtigkeit und Abgase während des Herstellungsprozesses des Kunststoffgranulats entfernen kann.
4. Unsere Pelletierer sind stabiler, die Partikel sind stärker und sorgen so für eine gute Qualität.
5. Die Kunststoff-Recycling-Granuliermaschine kann 2–30 Tonnen Kunststoffabfälle pro Tag verarbeiten. Diese Kunststoffabfälle werden zu Pellets in verschiedenen Farben verarbeitet und dann in verschiedenen Industrien verwendet.
6. Kombiniert mit Ballenpressen und Ballenöffner für große Anlagen erfüllt es die hochautomatisierten Anforderungen großer Recyclinganlagen.

Energieeinsparung der Kunststoffrecycling-Granuliermaschine

Die Haupt- und Hilfsmaschinen sind integriert, die Installation ist einfach, der Platzbedarf ist gering und das Leistungs- und Preisverhältnis ist hervorragend. Dieses Gerät nutzt das Prinzip der ununterbrochenen Hochdruck-Reibungsheizung, einen Multifunktions-Heizmodus und ist mit einem Konstanttemperatursystem ausgestattet.

Die Kunststoffgranuliermaschine benötigt keine kontinuierliche Erwärmung und reduziert den Energieverbrauch um 30%-40%. Angemessener Entwurf eines automatischen Prozesses für die Maschine für Kunststoffabfallgranulate. Mechanisierter Reinigungs-, Zerkleinerungs-, Zuführ- und Pelletierungsfluss, der für eine oder zwei Personen einfach zu bedienen ist.

Strukturen der zweistufigen Mutter-Baby-Extrudermaschine

Diese Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets besteht hauptsächlich aus einer Zufuhröffnung, einer Einzelschneckenpresse, einer Presskammer, einer Heizvorrichtung, einer Auslassöffnung, einem Formkopf, einem Reduzierstück, einem Maschinenkörper, einer Basis, einem Motor und anderen Teilen. Zweistufig ist das gängigste Modell für Recyclinganlagen. Aufgrund seines Aufbaus nennen wir den Pelletierer immer einen zweistufigen Mutter-Baby-Einschneckenextruder.

• Schnecke: Sie ist der wichtigste Teil des Extruders. Denn die Pelletierschnecke steht in direktem Zusammenhang mit dem Anwendungsbereich und der Produktionseffizienz. Die zweistufige Extruderschnecke von Shuliy Mother Baby besteht aus hochfestem, korrosionsbeständigem legiertem Stahl, der für die meisten Recyclinganlagen gut genug ist.
• Fass: Das Pelletierfass ist ein nahtloses Metallrohr, es besteht aus legiertem Stahl, ist hitzebeständig, druckbeständig, hochfest und solide.

Shuliy-Pelletierzylinder und -schnecke mit der Realisierung des Zerkleinerns, Erweichens, Schmelzens, Plastifizierens, Ausstoßens und Verdichtens von Kunststoff. Im Allgemeinen beträgt die Länge des Zylinders 15:1 seines Durchmessers, sodass der Kunststoff vollständig erhitzt und geschmolzen werden kann.

Dieser Kunststoff-Extrusionsgranulierer ist die wichtigste Kunststoff-Recyclingmaschine der Kunststoff-Recycling-Pelletierlinie und kann eine Vielzahl von Materialien verarbeiten. Aber die Recyclingmaschinen, die unterschiedliche Materialien verarbeiten, sind nicht gleich. Ihr Aussehen ist ähnlich, aber der Durchmesser der Innenschnecke, der Abstand zwischen der Schnecke und der Zylinderwand und die Länge der Schnecke sind alle unterschiedlich. Sie alle müssen je nach Material angepasst werden. Daher kann eine Recyclingmaschine nicht mehrere Materialien verarbeiten.

Wie funktioniert eine Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat?

Ein Kunststoff-Recycling-Granulator dient zum Schmelzen und Extrudieren von Kunststoffen verschiedener Materialien. Der extrudierte Kunststoff wird abgekühlt und in Kunststoffpartikel geschnitten. Diese Partikel können für die Sekundärproduktion zur Herstellung neuer Kunststoffprodukte verwendet werden.

1. Schalten Sie zunächst die Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat ein.
2. Zweitens beobachten Sie den Betrieb der Granulatmaschine und nehmen Sie sie in Betrieb, nachdem keine ungewöhnlichen Geräusche oder Vibrationen zu hören sind.
3. Vor der Verwendung ist es notwendig, die Recyclingmaschine vorzuheizen, damit sie den Kunststoff schmelzen kann. Bei zu hoher Temperatur wird der geschmolzene Kunststoff schwarz; Bei zu niedriger Temperatur schmilzt der Kunststoff nicht.
4. Füllen Sie das zerkleinerte Material in die Einfüllöffnung der Kunststoffgranuliermaschine und fügen Sie eine Zwangszuführung für Kunststofffolienmaterial hinzu, um zu verhindern, dass die Recyclingmaschinen nicht zugeführt werden.
5. Das Material schmilzt in der Auspresskammer und wird zusammen mit der Auspressschnecke kontinuierlich ausgepresst. Das Material vom Hauptmotor gelangt erneut in den Hilfsgranulierer, wo es sekundär geschmolzen und extrudiert wird.
6. Das Material aus dem Auslass kann in den gefüllt werden Kühltank zum Abkühlen und in kleine Körnchen schneiden Pelletschneidemaschine. Shuliy bietet auch Wasserringgranulatoren.

Video: Wie funktioniert ein Kunststoffgranulator?

Parameter der Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets

Die folgenden Modelle sind die am meisten verkauften Modelle. Das Modell der Kunststoffgranulat-Herstellungsmaschine wird nach ihrem Schneckendurchmesser benannt. Wenn Sie nicht wissen, wie Sie das richtige Modell auswählen sollen, wenden Sie sich bitte an uns.

Modell	SL-125	SL-150	SL-180
Schraubendurchmesser	125mm	150mm	180mm
Drehzahl der Hauptwelle	50-70min	40-60min	40-50min
Hauptmotor	22+1,5lw	30+1,5 kW	45 kW
Kapazität	3t/Tag	5t/Tag	7t/Tag/24h

Extrusionsgranuliersystem

(1)Schraube

Die Schnecke ist der Hauptbestandteil des Kunststoffgranuliersystems. Die Qualität der Schnecke steht in direktem Zusammenhang mit dem Einsatzbereich und der Effizienz des Kunststoffextruders. Die Schraube besteht aus hochfestem, korrosionsbeständigem legiertem Stahl.

(2)Fass

Ein Zylinder einer Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets bezieht sich auf einen Metallzylinder, der aus legiertem Stahl oder einem mit legiertem Stahl ausgekleideten Verbundstahlrohr besteht. Dieser Stahl zeichnet sich durch hohe Hitzebeständigkeit, hohe Druckfestigkeit, starke Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus.

Der Zylinder wird in Verbindung mit der Schnecke verwendet, um das Pulverisieren, Erweichen, Schmelzen, Plastifizieren, Entlüften und Verdichten des Kunststoffs zu erreichen. Außerdem wird der Gummi kontinuierlich und gleichmäßig zum Formsystem transportiert. Im Allgemeinen beträgt die Länge des Laufs mehr als das 15-fache seines Durchmessers. Die Hauptfunktion besteht darin, den Kunststoff vollständig zu erhitzen und vollständig zu plastifizieren.

(3)Trichter

Am Boden des Trichters ist eine Schneidvorrichtung installiert, um das Material anzupassen und zu schneiden. Die Seite des Trichters ist mit einer Sichtöffnung und einem Kalibrierdosierer ausgestattet.

(4)Stanzkopf

Der Düsenkopf der Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat verfügt über drei Arten, darunter einen elektrischen Düsenkopf, einen hydraulischen Düsenkopf und automatischer Schlackenfilter. Die Funktion des Maschinenkopfes besteht darin, die rotierende Kunststoffschmelze in eine parallele lineare Bewegung umzuwandeln, sodass die Kunststoffschmelze gleichmäßig und gleichmäßig in die Formhülse eingebracht wird und der Kunststoff den nötigen Druck zum Formen erhält.

Normalerweise wird eine geteilte Hülse angebracht, um sicherzustellen, dass der Kunststoffflussweg im Kopf der Recyclingmaschine angemessen ist und der tote Winkel, in dem sich der Kunststoff ansammelt, beseitigt wird. Darüber hinaus ist in der Regel auch ein Gradierring vorgesehen, um Druckschwankungen während der Kunststoffextrusion zu eliminieren. Am Maschinenkopf sind außerdem Vorrichtungen zur Formkalibrierung und -anpassung installiert, um die Konzentrizität des Kerns und der Formhülse einzustellen und zu korrigieren.

Übertragungssystem des PP-PE-Granulatextruders

Die Funktion des Getriebesystems der Kunststoffgranulatormaschine besteht darin, die Schnecke anzutreiben. Es kann auch das für die Schnecke während des Extrusionsprozesses erforderliche Drehmoment und die erforderliche Geschwindigkeit bereitstellen. Im Allgemeinen besteht das Antriebssystem aus einem Motor, einem Untersetzungsgetriebe und Lagern.

Heizgerät für eine Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets

Die Erwärmung ist eine wichtige Voraussetzung für Kunststoffgranulationsprozesse. Der Shuliy-Kunststoffgranulator bietet drei verschiedene Heizmethoden.

Heizgerät

Maschinen zur Herstellung von Kunststoffpellets werden im Allgemeinen durch Elektrizität beheizt, die in Widerstandsheizung und Induktionsheizung unterteilt wird. Das Heizstück ist im Maschinenkörper und den Teilen des Kopfes der Kunststoffgranuliermaschine verteilt. Das Heizgerät erhitzt den Kunststoff im Zylinder von außen und der erhitzte Kunststoff befindet sich in einem flüssigen Zustand, der für die Verarbeitung geeignet ist.

Es gibt hauptsächlich drei Heizmethoden für Kunststoffrecyclingmaschinen. Sie sind elektromagnetische Heizung, Keramikheizung und Eisenheizung. Kunden können je nach Bedarf zwischen verschiedenen Heizgeräten wählen. Darüber hinaus können sich Kunden bei der Auswahl der Heizmethoden an unseren Vertriebsleiter wenden.

Kühlgerät

Die Kühleinrichtung ist so eingestellt, dass sich der Kunststoff im für den Prozess erforderlichen Temperaturbereich befindet. Konkret geht es darum, die überschüssige Wärme zu eliminieren, die durch Reibung entsteht, wenn sich die Schraube dreht. Dadurch kann vermieden werden, dass zu hohe Temperaturen zu Problemen wie Kunststoffzersetzung, Kunststoffverbrennung oder Schwierigkeiten bei der Kunststoffformung führen.

Warum ist die Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat so beliebt?

Plastikverschmutzung war schon immer ein besorgniserregendes Thema für Menschen auf der ganzen Welt. Als praktisches Material bringt Kunststoff der Öffentlichkeit Komfort und stellt uns vor ein großes Sicherheitsproblem. Kunststoffabfälle enthalten giftige Stoffe. Wenn sie verbrannt werden, schaden sie der Luft. Wenn sie vergraben werden, beeinflussen sie die Qualität des Grundwassers.

Wenn der Kunststoffabfall nicht ordnungsgemäß entsorgt wird, kann es zu einer Katastrophe großen Ausmaßes kommen. Die Kunststoff-Recycling-Pelletmaschine spielt eine wichtige Rolle im Umweltproblem. Professionelle Geräte können einen Teil des Plastikmülls wiederverwenden, um das Risiko von Luft- und Wassereinschlüssen zu verringern.

Warum sollten Sie sich für eine Shuliy-Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets entscheiden?

Ein guter Kunststoffgranulierer ist für das gesamte Recycling von großer Bedeutung und beeinflusst die Qualität der endgültigen Kunststoffpellets. Daher, Wie wählt man eine gute Maschine aus? ist eine Überlegung wert.

•  Reduzierstücke, Düsenköpfe und Motoren der Shuliy-Granulatormaschinen sind allesamt die hochwertigsten Geräte, die derzeit auf dem Markt erhältlich sind.
•  Unsere Kunststoff-Recycling-Pelletmaschine kann je nach Kundenwunsch oder Rohstoffen angepasst werden. Wie der Durchmesser der Schneckenpresse, die Heizmethode, die Matrize, das Material der Schneckenpresse usw.
•  Unser Unternehmen verfügt über umfangreiche Produktionserfahrung im Kunststoffrecycling. Es gibt viele verschiedene Kunststoffmaterialien auf dem Markt. Viele Hersteller von Kunststoffgranulatoren verstehen das Material nicht und glauben fälschlicherweise, dass die gesamte interne Struktur der Maschine gleich ist. Die maschinelle Herstellung hat also erhebliche Auswirkungen auf die Leistung und Qualität des Endprodukts.

Wie entsteht der eigenartige Geruch, wenn der Kunststoffgranulierer granuliert?

Die alten Kunden, die unsere Kunststoff-Recycling-Pelletmaschine gekauft haben, haben uns berichtet, dass es nach dem Granulieren des Abfall-Kunststoffgranulators einen seltsamen Geruch gibt. Ist die Maschine beschädigt? Ist dieser Geruch schädlich für den Körper? Was ist der Hauptgrund? Nach Experimenten und Untersuchungen zu diesem Problem hat unsere Fabrik es entdeckt die Ursache für den eigenartigen Geruch des Kunststoffgranulators.

Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets nach Ghana verschifft

Glückwunsch! Unser Unternehmen hat eine Reihe von exportiert Kunststoffgranuliermaschinen nach Ghana. Der Kunde in Ghana kaufte unsere Kunststoffgranuliermaschine zum Recycling von Kunststofffolienabfällen. Unser Vertriebsleiter Sunny stellte ihnen unseren Kunststoffgranulator und die passende Heizmethode vor.

Schließlich entschied sich der Kunde für die Beheizung des Hauptgranulators mit der Keramikheizmethode und für die Beheizung des zweiten Pelletierers mit einer Heizspirale.

Kunststoffgranulatmaschine nach Deutschland geschickt

Mit einer weltweit führenden Abfallrecyclingrate von rund 651 TP3T ist Deutschland eines der besten Länder der Welt in Sachen Mülltrennung und -recycling. Ermutigt durch die nationale Politik beschloss unser deutscher Kunde letztes Jahr, ein Kunststoffrecyclingunternehmen zu gründen, das hauptsächlich einige Abfälle aus Kunststofffolien usw. recycelt. Deshalb begann er, in einige Kunststoffrecyclingmaschinen zu investieren.

Nach einem Blick auf unsere Website kontaktierte der Kunde den Kundenbetreuer und entschied sich schließlich für unsere Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets. Außerdem kauften sie die gesamte Kunststoffrecyclinglinie, einschließlich Kunststoffbrecher, Pelletschneider Und Lagerplatz.

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