Mit der wachsenden Beliebtheit der Kunststoffrecyclingindustrie ist die Anwendung der Kunststoffgranulatormaschine (auch bekannt als die Kunststoffgranuliermaschine) nimmt rapide zu. Beim täglichen Gebrauch kann es bei Benutzern von Kunststoffabfall-Granuliermaschinen zu Störungen kommen. Dies erfordert eine rechtzeitige Ursachenanalyse und Fehlerbehebung. Hier finden Sie eine Erklärung der häufigsten Fehler und Lösungen.

Kurze Einführung in die Kunststoffgranulatormaschine

Eine Kunststoffpelletisierungsanlage wird auch als Kunststoffabfall-Granuliermaschine bezeichnet. Als wichtigste Maschine in der Produktionslinie für das Recycling von Kunststofffolien wird sie häufig in Kunststoffrecyclingfabriken eingesetzt. Der Kunststoffgranulator zeichnet sich durch Energieeinsparung, hohe Effizienz, stabile Leistung, einfache Bedienung und Wartung aus.

Kunststoffgranulatormaschine
Kunststoffgranulatormaschine

5 Häufige Fehler und Methoden zur Fehlerbehebung

Im Folgenden sind die allgemeinen Probleme und entsprechenden Lösungen für eine Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets aufgeführt. Ich hoffe, dass die folgenden Informationen Ihnen bei der Verwendung der Maschine zur Herstellung von Kunststoffgranulat hilfreich sein können.

1. Der Hauptmotor des Kunststoffgranulators dreht sich nicht und schaltet sich nicht sofort ab

  • Gründe: instabile Versorgungsspannung oder schlechter Kontakt; unzureichende Heizung oder eine Heizung funktioniert nicht, was zu einer Überlastung des Motors aufgrund eines zu hohen Drehmoments führt
  • Behandlungsmethoden: Überprüfen Sie den Hauptmotorstromkreisanschluss der Kunststoffgranulatormaschine. Überprüfen Sie die Temperaturanzeige jedes Abschnitts des Heizgeräts und prüfen Sie, ob das Heizgerät einen schlechten Kontakt oder eine Beschädigung aufweist.

2. Der Hauptmotor der Maschine zur Herstellung von Kunststoffpellets dreht sich, die Schnecke jedoch nicht.

  • Ursachen: Der Antriebskeilriemen lockert sich, verschleißt und rutscht; oder der Sicherheitsschlüssel ist locker oder nicht angeschlossen.
  • Methoden zur Fehlerbehebung: Stellen Sie den Achsabstand des Keilriemens ein, spannen Sie den Riemen oder ersetzen Sie ihn durch einen neuen Keilriemen. Überprüfen Sie den Sicherheitsschlüssel, analysieren Sie die Ursache des Bruchs und ersetzen Sie den Sicherheitsschlüssel.

3. Die Schnecke der Pelletmaschine läuft normal, gibt aber kein Material ab

  • Gründe: Die Beschickung des Trichters erfolgt nicht kontinuierlich; oder es gibt einen Fremdkörper, der den Zufuhranschluss blockiert; oder ein harter Metallgegenstand fällt in die Schraubennut und blockiert die Schraubennut, und das Material kann nicht normal zugeführt werden.
  • Lösungen: Die Fehlerbehebungsmethode für diesen Fehler: Erhöhen Sie die Zufuhrmenge, um die Schneckenzufuhr kontinuierlich aufrechtzuerhalten; Stoppen Sie die Maschine, um die Fremdkörper im Einfüllstutzen zu überprüfen und zu entfernen. Wenn sich herausstellt, dass ein Metallfremdkörper in die Schraubennut fällt, stoppen Sie die Maschine sofort, um die Schraube zu entfernen und den Metallfremdkörper zu entfernen.

4. Die Kunststoffgranulatormaschine bewirkt, dass das Entlüftungsloch das Material abzieht

  • Ursachen: Die Rohstoffe enthalten Verunreinigungen oder die Vorschubgeschwindigkeit ist zu hoch, um die Schneckenextrusion instabil zu machen, oder die Plastifizierungstemperatur reicht nicht aus.
  • Behandlungsmethode: Reinigen Sie die Rohstoffe vor der Zufuhr oder ersetzen Sie das Filtersieb, oder reduzieren Sie die Zufuhrmenge, damit die Schnecke reibungslos extrudiert, oder erhöhen Sie die Plastifizierungstemperatur. Allerdings sollte die Temperatur nicht zu hoch sein, um Verbrennungen des Kunststoffs zu vermeiden und die Qualität der Produktion zu beeinträchtigen.

5. Das Drehmoment des Hauptmotors ist zu niedrig

  • Gründe: Der Ausfall des Zufuhrsystems verursachte den Leerlauf der Doppelschnecke.
  • Lösungsmaßnahmen: Überprüfen Sie, ob das Additivsystem oder das Hauptmaterialzufuhrsystem fehlerhaft ist, und beseitigen Sie die Verstopfung des Kunststoffgranulators.

Abschließend ist es erforderlich, die Fehler rechtzeitig zu analysieren und rechtzeitig angemessene Maßnahmen zu ergreifen, um die normale Leistung der Pelletiermaschine für Kunststoffrecycling sicherzustellen.