Ein Schneidkopf ist einer der sehr wichtigen Teile des Kunststoffgranulator. Der automatische Schlackendüsenkopf ist ein Siebwechsler aus Kunststoff, bei dem kein Filter installiert werden muss. Der Siebwechsler wird als siebloser Siebwechsler, filterloser Sieb, automatische Düse zur Entfernung von Verunreinigungen, automatischer Schlackenfilter und kontinuierlicher automatischer Düsenkopf zum Auswerfen von Verunreinigungen bezeichnet.

Anwendung des automatischen Schlackendüsenkopfes

Es eignet sich zum Extrudieren von Strangpelletierungen in Einzelmaschinen und Untermaschinen. Es verfügt über zwei Läufer, die gleichzeitig arbeiten und so eine kontinuierliche Arbeit ohne Unterbrechung ermöglichen. Auch die beiden Verteilerplatten nutzen ein hydraulisches System für eine einfache Bedienung. Durch die allgemeine Verwendung von 45#-Stahl werden die Splitterplatte und die Rückplatte mit Hartmetall gebrannt, was Materiallecks verhindert und die Verschleißfestigkeit des Produkts sowie die Lebensdauer verbessert. Das Modell des Siebwechslers kann individuell angepasst werden. Der Siebwechsler wird durch einen elektrischen Heizstab erhitzt, was die Gleichmäßigkeit der Erwärmung verbessert, die Aufheizzeit beschleunigt und die Sicherheit erhöht.

Prinzip des automatischen Schlackendüsenkopfes

Der nicht-drahtlose Non-Stop-Siebwechsler (drahtloser Filter) verwendet einen verschleißfesten Maschenplattenfilter aus legiertem Stahl. Die verstopfungshemmenden, unidirektionalen Schmelzfilter-Mikroporen auf dem Filter bestehen aus hochpräzisen Laserbearbeitungsgeräten. Es spielt eine Rolle dabei, den geschmolzenen Kunststoff passieren zu lassen und Verunreinigungen zu blockieren.

Darüber hinaus ist das Filtersystem mit einem Rotorblatt zur Entfernung von Verunreinigungen ausgestattet. Während des Betriebs dringt der geschmolzene Kunststoff durch die Poren und Verunreinigungen und Schmutz bleiben an der Seite der Filterplatte zurück; Das schmutzbeseitigende Rotorblatt entfernt Verunreinigungen mit einer Geschwindigkeit von 3 Umdrehungen pro Minute.

Während dieses Prozesses werden einige Verunreinigungen in die Lagerkammer gedrückt, um den Zweck einer kontinuierlichen Hin- und Herfiltration zu erreichen. Nachdem sich die Verunreinigungen in der Lagerkammer auf eine bestimmte Menge angesammelt haben, entlädt der Bediener sie über den manuellen Müllentsorgungsmechanismus.