Comment entretenir une machine de granulation de mousse EPS ?
Le granulateur de mousse EPS usagée est la machine principale du Ligne de granulation de mousse EPS. Le granulateur de mousse adopte une fusion et un moussage à haute température et est transformé en granulés après une série d'étirage, de refroidissement et de découpe. Dans ce processus, la chose la plus importante à prendre en compte est le chauffage de l’hôte.
La question que de nombreux clients se posent souvent est la suivante : la première fois que vous l'utilisez, il vous suffit de le chauffer pendant une demi-heure ; pourquoi la deuxième fois faut-il le chauffer pendant une heure ? Quelle est la raison ?
En effet, le matériau restant sur la vis ne s'est pas écoulé après le premier jour de production, provoquant le refroidissement et la solidification de l'intérieur pendant la nuit, ce qui a nécessité un long temps de chauffage pour fondre. Dans ce cas, le chalumeau peut être utilisé pour accélérer la montée en température et la faire fondre rapidement.
Le plus important est donc de garder le matériau en circulation propre avant de l'arrêter. L’une consiste à gagner du temps et l’autre à économiser de l’énergie.
De plus, si la machine n’est pas complètement fondue au démarrage de la machine, cela augmentera l’usure de la vis. Dans les cas graves, cela peut endommager les composants de l’équipement, avec des conséquences désastreuses. C'est la partie la plus importante de nos travaux de maintenance.
De plus, nous devons ajouter de l'huile à temps et nettoyer les pièces régulièrement pour maintenir l'équipement en bon état à tout moment afin d'obtenir le meilleur produit fini.
Entretien à long terme de Granulateur PSE
Courant novembre, plusieurs clients nous ont appelés pour nous consulter : Les équipements de granulation de recyclage de mousse achetés chez vous par le passé ne sont pas très simples à utiliser au travail, et la rotation n'est pas aussi flexible qu'avant. Que dois-je faire?
La raison de ce problème est en réalité relativement simple. La machine manque d'huile ou est causée par beaucoup de poussière dans le châssis. Ci-dessous, nous présenterons quelques connaissances en matière de maintenance sur le granulateur de mousse :
- Vérifiez les conditions de fonctionnement des rouleaux une fois tous les six mois, nettoyez les roulements des rouleaux à rotation inflexible, ajoutez de la graisse et remplacez les roulements usés ou endommagés à temps.
- Pour le granulateur de recyclage de mousse nouvellement mis en production, une fois que la durée de fonctionnement du test de production atteint 500 heures, toutes les pièces lubrifiantes doivent être vidangées ; la coupelle d'huile, le réservoir de carburant, le pipeline et le filtre doivent être nettoyés, puis une nouvelle huile filtrée doit être ajoutée.
- Vérifiez l'usure des balais du moteur DC une fois par mois, ajustez la position de contact du balai et de l'arbre, remplacez le balai par un neuf si nécessaire et nettoyez en même temps le ventilateur du moteur.
- Le double lubrificateur à source d'air doit être rempli d'huile de turbine une fois par mois et l'humidité présente dans le filtre à air doit être éliminée en même temps.
- Balayez la poussière et la saleté dans le boîtier de commande électrique tous les trimestres ou six mois, vérifiez la quantité d'huile lubrifiante dans le réservoir d'huile et remplissez la quantité d'huile lubrifiante à temps.
- Nettoyez le filtre à air de la boîte de vitesses tous les trimestres ou six mois, réglez la tension de la courroie trapézoïdale ou de la chaîne, vérifiez la bague d'étanchéité (plaquette) du système pneumatique et remplacez les pièces usées si nécessaire.