プラスチック造粒機生産ライン
プラスチック造粒機の説明:
原料＋助剤 → 混合 → 搬送供給 → 強制供給 → 二段押出造粒機 → 空冷熱間ダイス → サイクロン分離機 → 振動篩 → 送気装置 → 貯蔵サイロ → 製品包装
これ プラスチック造粒機 このラインは主に粉砕と熱切断によりPVC粒子を製造します。この生産ラインは、ペレット切断精度が高く、熱切断歩留まりが高いという利点があります。先進的な設備、高い汎用性、高い生産能力が特徴です。
ダイフェイスのホットカット造粒により、材料粒子は滑らかで充実した外観になります。装置の従来の構成には、ペレタイザー、二次空気供給システム、および振動スクリーンが含まれます。システムのモジュール設計のおかげで。ユーザーはプロセス要件に応じて二次空気の供給を選択することもできます。の プラスチックフレークのリサイクルライン 主にPVCなどのプラスチックのホットカット造粒に使用されます。切断精度が高く、ペレット化効率が高く、設置や移動が便利です。造粒機19
PVC ホットカット造粒生産ラインの主な目的:
低温特性を持つプラスチック (HDPE、PVC など) および充填改質プラスチック (カルシウム充填など) の無水造粒に使用されます。粒子は丸いケーキ状で気孔がなく、乾燥せずに直接投入できます。使用。
PVCホットカット造粒生産ラインは、廃プラスチックを良質な顆粒にし、再生価値を最大限に反映します。湿った材料や水造粒を容易に解決するために、PVC ホットカット造粒機を製造するには、高品質のプラスチック造粒機が必要です。通気口が多く、接着剤をスプレーしやすく、生産量が少なく、ネジの高周波焼入れ処理が施されており、壊れにくく、長寿命です。豊富な金型、豊富な材質のネジ、様々な組み合わせが可能です。大規模、中規模、小規模の投資家のさまざまな購入ニーズを満たすことは、リサイクル業界への投資にとって理想的な選択肢です。造粒機20
プラスチック造粒ホスト:
低剪断で高度に配合されたスクリュー形状により、造粒プロセスの効率的かつ安定した操作が保証されます。
均一な投与システムにより、マスターバッチ材料のより均一かつ効率的な構成が保証されます。
ペレタイザー:
精密カッターにより切断面も滑らかで滑らかです。
周波数制御、さまざまな造粒プロセス速度の要件により適しています。
プラスチック造粒機 ヘッドモールド:
高品質のダイス鋼で仕上げられており、耐久性のために硬化されています。
適切に分散された材料流路により、相互に影響を与えることなくペレットを均一かつ効率的に押し出すことができます。
冷却装置:
独自の3D冷却システムにより冷却効果が向上。
強力なファンと新しい冷却システムの組み合わせにより、ペレットの品質と効率が保証されます。