商業用リサイクルプラスチックペレット製造機

今年の大規模な煙霧天候は、あらゆる業界から大きな関心を呼び起こしています。各地は、産業生産における排気ガスの排出を制御するために、次々と対応する規制や政策を導入しています。プラスチック加工、特に廃プラスチックのリサイクルと加工では、さまざまな廃プラスチックがリサイクルされ、分別され、粉砕され、洗浄され、リサイクルプラスチックペレット製造機に送られ、高温で溶融、濾過、押出しされますが、これらすべては、さまざまな程度で廃煙の排出を伴います。これは二次的な環境汚染の主要な原因です。

全国の大規模および小規模のプラスチックリサイクル企業は、高温融解条件下で廃プラスチックペレット機を使用して廃煙排気ガスを生成し、排気ガス処理設備（煙機を除く）でフィルター処理されていないため、調査を受けたり、強制的に閉鎖されたりすることが報告されています。この状況は珍しくありません。国家による環境汚染管理の強化に伴い、排気ガス処理設備、すなわち煙除去機を欠く企業は、罰金を科せられたり、営業停止を命じられたり、さらには営業許可を取り消されたりすることが予測されます。

プラスチックペレット化機のハイライト

私たちのプラスチックペレット化機は、優れたプラスチック化と効率的な脱ガスを確保する堅牢な二段スクリューシステムで設計されており、特に湿気のある材料や汚染された材料を扱う際に効果的です。

プラスチックペレット化機は、PE、PP、PET、HDPE、ABSなどのさまざまなプラスチックタイプをサポートしており、異なるリサイクルニーズに対応する多目的なソリューションです。オプションの油圧スクリーンチェンジャーを使用することで、フィルター交換のために停止することなく連続運転が可能になり、生産効率が大幅に向上します。

ペレットのサイズは調整可能で、標準の長さは約3mmです。完成したペレットは高い均一性、密度、再利用性を提供します。エネルギー消費は出力トンあたり約400キロワット時に最適化されており、統合された垂直および水平の脱水システムは98%以上の水分除去率を確保し、高品質のペレットに貢献しています。

選択されたモデルに応じて、ペレット化機は100 kg/hから500 kg/h以上の容量を提供でき、小規模および大規模なリサイクル作業の両方に柔軟なスケーラビリティを提供します。

プラスチックペレット製造機の用途

当社のプラスチックペレタイジングマシンは、プラスチックリサイクルおよび製造業界のさまざまな分野で重要な役割を果たしています。プラスチックリサイクルプラントでは、ボトル、フィルム、バッグなどのポストコンシューマー廃棄物を再利用可能なプラスチックペレットに変換し、原材料コストと環境への影響を削減します。PETボトルリサイクル施設では、このマシンはボトルクラッシャーや洗浄ラインとシームレスに連携し、PETフレークを繊維製造や再ブローボトルに適した清潔で均一なペレットに加工します。

LDPEまたはHDPEの農業用フィルムなどのフィルムからペレットへの生産ラインでは、このマシンは、摩擦洗浄機、脱水システム、および2段階の押出プロセスを統合することにより、軽量で柔らかく、しばしば汚染度の高い材料を効率的に処理し、高いペレット品質を保証します。

硬質プラスチック造粒ラインでは、射出成形およびブロー成形工場は、射出成形時の端材や工場での不良品をリサイクルできます。廃プラスチックはリサイクルペレットに変換されます。その後、これらのプラスチック製造工場は、これらのリサイクルペレットを原材料として使用して、コンテナ、パイプ、バケツ、または包装フィルムなどの製品を製造し、それによって生産コストを削減し、持続可能性を向上させることができます。

さらに、私たちのペレット化ラインは、アフリカや東南アジアなどの地域で政府支援の環境プロジェクトに頻繁に使用されており、自治体や廃棄物管理会社が地元のプラスチック廃棄物を経済的価値に変える手助けをしています。スタートアップや小規模なリサイクル工房向けに、私たちのコンパクトモデル（100〜200 kg/h）は、最小限のスペースと労働力で地元のリサイクルビジネスを始めるためのコスト効果の高いエントリーポイントを提供します。

オプション設定

さまざまなリサイクル材料や工場の設定に対応するために、当社のプラスチックペレット化機は幅広いカスタマイズ可能な構成を提供しています。

供給システムオプション：

柔らかいフィルム、硬いフレーク、またはかさばる材料を処理するかに応じて、スクリュータイプの強制供給装置またはクロータイプの強制供給装置を選択してください。これらのフィーダーは安定した入力を保証し、特に高容量のプラスチックグラニュレーターのセットアップに効果的です。

切断方法：

ペレット化には、ストランドカッティング、水リングカッター、または水中ペレット化システムを選択できます。水リングペレタイザーは高出力での連続運転に最適であり、ストランドカッティングは小規模および中規模のリサイクルラインに適しています。

加熱システム：

ペレット化押出機は、セラミックヒーター、電磁誘導加熱、加熱バンドなど、さまざまな加熱オプションをサポートしています。セラミック加熱と電磁加熱は、一貫した温度とエネルギー効率を確保し、特に長時間のプラスチックリサイクルグラニュレーターの運用において重要です。

ダイヘッドタイプ：

油圧デュアルスクリーンチェンジャー、油圧シングルプレートスクリーン、またはメッシュのない廃棄物排出ダイヘッドから選択することで、ろ過を改善し、ダウンタイムを短縮します。これらのダイヘッドは、不純物を除去するために重要であり、特にPETボトルフレークや重度に汚染されたフィルムを処理する際に役立ちます。

真空脱気システム：

より良いペレット密度と臭気の低減のために、機械には真空脱気システムを装備することができます。これにより、プラスチックの溶融中に水分、油、および揮発性ガスを排除し、より強く高品質なプラスチックペレットを生成します。

制御パネル：

インテリジェントな温度制御、リアルタイム監視、自動シャットダウン／スタートアップのために、PLC制御のタッチスクリーンインターフェースにアップグレードしてください。このシステムは操作を簡素化し、ペレット化中の安全性と安定性を向上させます。

スクリュー＆バレルカスタマイズ：

ネジの直径と長さは、材料の種類（例：LDPEフィルム、HDPEフレーク、ABSリグラインド）に合わせて調整できます。すべてのネジは、長期間の耐久性のために優れた耐摩耗性を持つ硬化合金鋼で作られています。

リサイクルされたプラスチックペレット製造機

まず、設備のレイアウトです。リサイクルプラスチックペレット製造機の設置前に、水と電気が主に考慮されます。同時に、排気処理設備の排出口にも注意を払う必要があります。排気口は風下に配置し、排気ガスをタイムリーに排出できるようにするべきです。そうしないと、ほこりが生産作業場に蓄積し、排出できなくなり、作業員の作業に影響を与える可能性があります。また、長期間の排出は人体に有害です。

第二に、企業の立地です。プラスチックリサイクル企業の住所は、工業団地に選ぶのが最適です。まず、工業地域は政府が計画する場所です。企業は入りやすく、政府の支援を受けることができ、特にいくつかの政策支援を受けることができます。次に、工業団地の企業は基本的に高排出の企業です。政府は一定の排出要件を持っており、企業が環境保護要件の範囲内で運営されている限り、政府はあまり干渉しません。

第三に、プラント建設。リサイクルプラスチックの製造プロセスにおいて、ペレット製造機は、ある程度の廃ガスを発生させることは避けられません。プラントの計画時には、排ガス排出の問題を十分に考慮する必要があります。プラントの建設は、地域の風向きの下風に適しており、住民への汚染を可能な限り回避および削減します。

上記の3つのポイントは、企業が工場の建設と生産において注意すべき問題です。これらは排気ガスのスムーズな排出の前提条件です。しかし、一部の排気ガスは有害であり、それぞれの位置を持っており、直接空気中に排出することはできません。これには、企業が対応する排気ガス処理設備を備える必要があります。排気ガスはまず、排気ガス処理設備を通じてフィルタリングされ、排出される前に非汚染基準を達成します。