プラスチックペレット製造機は、洗浄後のPETシート、HDPE、LDPE、PP、およびその他のプラスチックフィルムの造粒に広く使用されています。 プラスチックペレット製造機 環境を改善するだけでなく、市場で私たちに多大な利益をもたらすため、非常に有望な将来があります。

プラスチックペレット化機の作業工程をビデオでご覧いただけます。ご興味がございましたら、Webサイトのフォームよりメッセージをお送りください。詳しい機種や詳細については改めてご紹介させていただきます。

プラスチックペレット製造機の特徴:

  1. 強制供給ホッパー採用により均一供給、省力化、高生産性を実現します。機械は効率的に作業できます。 プラスチックリサイクルライン.
  2. 本体機の供給部と可塑化部に電磁加熱を採用。この造粒機では、乾燥したプラスチック材料と湿ったプラスチック材料の両方を造粒できます。
  3. ネジは研究開発後に精巧に設計され、機械全体とすべての部品は合理的に組み立てられ、装備されており、回路は1本の中性線を備えた三相を採用しています。
  4. 造粒機のスクリューは原料の特性に合わせて設計されています。ペレット製造機は高出力であり、製品は光沢があり、ふっくらとした外観に仕上がります。構成の強化により、ペレタイザー装置の耐用年数が大幅に延長されます。
  5. プラスチック造粒機は、低エネルギー消費、高トルク減速機、モーターの高収率という特徴を備えています。特別に設計されたスクリューにより、死角がなく、材料の詰まりが発生しないため、生産能力が効果的に向上し、プラスチックの可塑化効果が増加します。シングル排気、ダブル排気構造を取り揃えております。乾燥した材料、湿った材料、材料を完全に排水して排出することができ、しっかりとした完全な粒子を生成する理想的なペレット化効果を保証します。
  6. 高品質の電気駆動装置により、プラスチックペレット製造機の安全で信頼性の高い操作と作業が保証されます。

廃プラスチック原料のリサイクルは、廃プラスチック処理産業チェーン全体において非常に重要な位置を占めています。

リサイクル材の品質はどうやって把握するのですか?

現在、工場の暖房と省エネの問題に対する最も重要な解決策は、 プラスチックペレット製造機 高周波電磁加熱装置です。業界のさらなる発展に伴い、高周波 電磁 今後は暖房が主流になるでしょう。加熱装置は業界で非常に顕著な主導的地位を占めており、熱効率は98%に達し、省エネ効果は70%に達し、通常の作業場で組み立てられます。

周波数ヒーターと比較して、高いインテリジェンスを備え、データラインのリモート制御、マイコンによる制御が可能で、マルチレベルメニュー、複数の保護、美しい外観、信頼性の高いパフォーマンス、保証されたアフターサービスを備えています。

PP PE フレーク製品のリサイクルおよびペレット化機械 (3)
プラスチックペレタイザー機
これは最新のプラスチックペレタイザー機械です
HDPE顆粒
工場内のプラスチックペレット化機

プラスチックペレット製造機械業界の展望

プラント、プラスチックペレット製造機では、断熱層、特に薄層断熱材に細孔の存在が許可されません。芯は高温になる前に予熱することで表面の水分や油分を完全に取り除くことができます。ジャケット押出成形の場合、その主な機能はコアを乾燥させて、湿気によるジャケット内の空隙の可能性を防ぐことです。予熱は、押出中にプラスチックの内圧が急冷されるのを防ぎます。

工場のプラスチックペレット製造機のプロセスでは、予熱により、高温のマシンヘッドに入る低温と、金型がプラスチックと接触するときに形成される温度差を排除し、プラスチックの温度変動を回避し、トラブルの原因となります。押出圧力の変動を抑え、押出を安定させます。押出の品質を保証するために数量が保証されます。

電気加熱コア予熱装置は、十分な容量を必要とするプラスチック造粒ユニットに使用され、迅速な加熱を確保するため、コア予熱とコア乾燥効率が高くなります。予熱温度は吐出ラインの速度によって制限され、通常はヘッドの温度と同様です。

プラスチック原料をリサイクルする場合、プラント、プラスチックペレット製造機械の製造業者は、包装材料が有毒で有害な化学原料で包装されており、生産可能であるかどうかを確認する必要があります。そうしないと、環境が深刻に汚染されるだけでなく、損失も発生します。そこで、このリサイクル機は、 欠かせない役割を果たしています 業界では。