廃棄物リサイクル造粒装置の正しい使い方

プラスチック造粒機の正しい使用法

1. バレル、ネジ、金型の残留物を除去する場合、シャベルをこするのに使用できるのは竹ナイフまたは銅ナイフのみです。鋼製ナイフで材料をこすったり、ファイヤーバーベキュー法でネジに残った残留物を除去したりすることは禁止されています。材料。

2. プラスチック造粒機のスクリューの空運転時間は 2 ～ 3 分を超えてはなりません。

3. 材料の製造前に、バレルおよび成形型は加熱および恒温時間を確保する必要があり、原料の可塑化温度の条件下で製造することはできません。

4. スクリューは低速で開始する必要があり、低速で一定時間運転した後にのみスクリュー速度を徐々に増加させることができます。

プラスチック造粒機の正しい使用法

5. 潤滑部品をシフトごとに少なくとも 1 ～ 2 回チェックし、十分な潤滑剤を追加します。軸受部品の温度は 50 °C を超えないようにしてください。

6. プラスチック造粒機 作業中は常にメインモーターの電流変化を観察してください。モーターが過負荷状態で長時間動作している場合 (瞬間的な過負荷は許容されます)、直ちにモーターを停止して障害の原因を特定し、障害が解消された後は生産を継続する必要があります。

7. 機械が初めて加熱された後、バレルとベース接続固定ネジを一度締める必要があります。

8.ネジと金型を取り付ける前に、各部品の嵌合面を清掃してください。高温での部品の分解を容易にするために、締結ボルトには二硫化モリブデンまたはシリコンオイルの層をコーティングする必要があります。各部を分解・分解する際は、重いハンマーなどで各部の作業面を叩かないでください。必要に応じて、広葉樹にパッドを当て、ハンマーで広葉樹を叩いて部品を取り外します。

9. 製造用の原材料の品質を頻繁にチェックします。砂や金属粉などの異物をバレルに混入することは禁止されています（鉄を供給する材料を使用するのが最善です）。