プラスチック造粒機はどのように機能しますか?

プラスチックがホッパーに追加された後、 プラスチック造粒機、ホッパーはスムーズにネジの上に落ち、ネジ山に噛みつきます。スクリューが回転すると、ねじ山がヘッドに向かって強制的に前進し、機械的な搬送プロセスが形成されます。

プラスチックが供給ポートからマシンヘッドに流れるとき、スクリューの溝深さは徐々に減少し、フィルタースクリーン、マニホールド、ヘッドの抵抗により、可塑化プロセス中に高圧が形成されます。そして材料は非常にプレスされています。

ウェイスター プラスチック造粒押出機

緻密化により熱伝導が向上し、プラスチックが素早く溶けやすくなります。同時に、圧力が徐々に上昇することにより、もともとペレット間に存在していたガスがベントホールから排出されます。

圧力が上昇する一方で、プラスチックは外部によって加熱されます。一方、圧縮、せん断、撹拌などの運動時には、内部摩擦によりプラスチック自体が多量の熱を発生します。外力と内力の複合作用により、プラスチックの温度は徐々に上昇し、物理状態もガラス状態、高弾性状態、粘性流動状態と変化します。

ペレット切断機

一般的に、送り込みでは、ガラスの状態は主にねじ山が徐々に減少する圧縮部の中央部にあり、材料は主に高弾性状態にあり、徐々に溶融し、粘性のある状態になります。後部と圧縮セクションの潰れセクション。これは、プラスチックが完全に可塑化されており、その可塑化されたプラスチックがプレスされ、ねじ推論によって機械頭部から定量的かつ均一に連続的に押し出されます。