廃プラスチックはプラスチックペレット製造機でどのように再生されるのでしょうか?

プラスチック製品は私たちの生産や生活に多くの利便性をもたらします。これは良い面です。その一方で、それは私たちの生活の中で最大の汚染源の1つを引き起こします。自然に分解されることはなく、 プラスチックペレットマシン よく解決されています。この公害により廃プラスチックのリサイクルが実現しました。

廃プラスチックはどのようにして再生するのでしょうか？ プラスチックペレットマシン?もっと詳しく見てみましょう

プラスチックがホッパーに追加されると、ホッパーはスムーズにネジの上に落ち、ネジ山に噛みつきます。スクリューが回転すると、ねじ山がヘッドに向かって強制的に前進し、機械的な搬送プロセスが形成されます。プラスチックが供給ポートからマシンヘッドに流れるとき、スクリューのねじ山の深さは徐々に減少し、フィルタースクリーン、マニホールド、ヘッドの抵抗により、可塑化プロセス中に高圧が形成され、素材は非常にプレスされています。緻密化により熱伝導が向上し、プラスチックが素早く溶けやすくなります。同時に、圧力が徐々に上昇することにより、もともとペレット間に存在していたガスがベントホールから排出されます。

圧力が上昇する一方で、プラスチックは外部によって加熱されます。一方、圧縮、せん断、撹拌などの運動時には、内部摩擦によりプラスチック自体が多量の熱を発生します。プラスチックは、外力と内力の複合作用により、徐々に温度が上昇し、ガラス状態、高弾性状態、粘性流動状態と物理的状態が変化します。

一般的に、送り込みでは、ガラスの状態は主にねじ山が徐々に減少する圧縮部の中央部にあり、材料は主に高弾性状態にあり、徐々に溶融し、粘性のある状態になります。後部と圧縮セクションの潰れセクション。これは、プラスチックが完全に可塑化されており、その可塑化されたプラスチックがプレスされ、ねじ推論によって機械頭部から定量的かつ均一に連続的に押し出されます。