EPS発泡造粒機のメンテナンス方法は?

廃棄物 EPS 発泡造粒機は、 EPS発泡造粒ライン。発泡造粒機は高温溶融発泡を採用し、一連の引抜き、冷却、切断を経て顆粒となります。このプロセスにおいて最も注意すべきことは、ホストの加熱です。

多くのお客様がよく尋ねる質問は、「初めて使用するときは、30 分加熱するだけで十分です。」です。なぜ二度目に1時間加熱する必要があるのですか？理由は何ですか？

これは、製造初日にスクリューに残った材料が流れ出ず、一晩で内部が冷えて固まり、溶けるまでに長い加熱時間がかかったからだ。この場合、ブロートーチを使用すると温度の上昇を促進し、早く溶かすことができます。

したがって、最も重要なことは、停止する前に材料の流れをきれいに保つことです。 1 つは時間を節約すること、もう 1 つはエネルギーを節約することです。

また、機械が完全に溶けていない状態で始動すると、ネジの摩耗が大きくなります。深刻な場合には、機器のコンポーネントに損傷を与え、悲惨な結果を招く可能性があります。これはメンテナンス作業の最も重要な部分です。

さらに、最高の仕上がりの製品を得るために、装置を常に良好な状態に保つために、適時にオイルを追加し、定期的に部品を洗浄する必要があります。

長期メンテナンス EPS造粒機

11月中、何件かのお客様より、以前購入させていただいた発泡リサイクル造粒機が職場で使いにくい、回転が以前ほど柔軟ではない、というご相談のお電話をいただきました。どうすればいいですか？

この問題の理由は実際には比較的単純です。マシンにオイルが不足しているか、シャーシ内の大量の塵が原因です。ここでは発泡造粒機のメンテナンス知識をご紹介します。

6 か月に 1 回、ローラーの動作状態を確認し、回転が不安定なローラーのベアリングを清掃し、グリースを追加し、磨耗または損傷したベアリングを適時に交換してください。
新しく発泡リサイクル造粒機の生産に入る場合、生産試験の運転時間が500時間に達した後、すべての潤滑部品を排出する必要があります。オイルカップ、燃料タンク、パイプライン、フィルターを洗浄し、ろ過した新しいオイルを追加する必要があります。
DCモーターのブラシの磨耗を月に1回点検し、ブラシとシャフトの接触位置を調整し、必要に応じてブラシを新品に交換し、同時にモーターのファンも清掃してください。
空気源デュアルルブリケータには月に一度タービン油を充填し、同時にエアフィルタ内の水分を除去してください。
電気制御箱内のゴミや汚れは四半期または半年に一度掃き掃除し、オイルタンク内の潤滑油の量を確認し、適時に潤滑油を補充してください。
四半期または半年ごとにギアボックスのエアフィルターを清掃し、V ベルトまたはチェーンの張力を調整し、空気圧システムのシールリング (パッド) をチェックし、必要に応じて摩耗部品を交換してください。