廃プラスチックの洗浄・乾燥方法
今日、プラスチックリサイクル産業はますます発展しています。廃プラスチックのリサイクルは、資源の無駄や環境汚染を減少させるだけでなく、多くのプラスチックリサイクル工場にとって巨大な富を生み出します。私たちは皆、プラスチックがリサイクルされ、さまざまなプラスチックペレットに加工できることを知っていますが、廃プラスチックはプラスチックペレタイザーを使用して直接ペレットに加工できるのでしょうか？実際には、廃プラスチックはペレット化する前に洗浄と乾燥が必要です。
なぜ廃プラスチックは洗浄して乾燥させる必要があるのか？
私たちが知っているように、一般的な廃棄プラスチックはさまざまな程度で汚染されます。使い捨て包装プラスチックでさえ、さまざまな油、砂、ほこり、その他の不純物で汚染されます。これらの廃棄プラスチックをリサイクルする際には、プラスチック表面に付着したさまざまな不純物をすべて清掃する必要があります。
こちらは弊社のプラスチック洗浄タンクです。
これらの廃プラスチックを洗浄・乾燥せずに、直接プラスチックペレット製造機で加工すると、プラスチック加工機を損傷させるだけでなく、製造されるプラスチックペレットの品質にも影響します。
廃プラスチックの洗浄と乾燥の2つの方法
プラスチックの清掃は、手動清掃と機械清掃に分かれます。顧客は一般的に、廃プラスチックの汚染や処理量などの他の条件に基づいて、どの清掃方法を使用するかを決定します。
1. 手動洗浄
一部のプラスチック製品はリサイクル後に手動でしか清掃できない一方で、他のプラスチック製品は機械的に清掃して乾燥させることができます。手動清掃は、主に汚染が少なく処理量が少ない廃プラスチックに適しています。
2. 機械的清掃
機械的な洗浄と乾燥は、バッチタイプと連続タイプに分かれます。間欠的な洗浄を使用する場合、まず廃プラスチックを水洗浄タンクに入れてすすぎ、プラスチック混合機を使用して、プラスチック表面に付着した砂や泥などの緩い汚れを取り除き、タンクの底に沈めます。木くずやクリップが多い場合は、特別なポンプを備えた沈殿タンクでさらに精製することができます。
印刷インクや接着剤コーティングされた紙ラベルなど、しっかりと付着した汚れの場合、大きな部分は手作業で取り除き、プラスチックシュレッダーで粉砕し、その後、熱アルカリ水溶液タンクに一定期間浸してから、機械で攪拌し、互いに擦り合わせて汚れを取り除きます。最後に、清掃され粉砕された廃プラスチックは遠心分離機に送られ、乾燥させられ、残留水分が≤0.5%になるまで熱風で乾燥されます。
連続洗浄を行う場合、弊社のプラスチック洗浄ライン一式をご用意しております。廃プラスチックはコンベアベルトでプラスチック破砕機に送られて粗破砕され、次にバルク分離セクションに送られます。そこでは砂や砂利が水の底に沈み、定期的に排出されます。浮遊物は搬送ローラーを経てウェットミルに入り、次に沈殿槽に入ります。水より重いものはすべて、最も細かい粒子も例外なく分離され、最高の洗浄効果が得られます。
