廃プラスチックの洗浄・乾燥方法は？

今日、プラスチックリサイクル業界はますます急速に発展しています。廃プラスチックのリサイクルは、資源の無駄や環境汚染を減らすだけでなく、多くのプラスチックリサイクル工場に莫大な富をもたらします。プラスチックがリサイクルされ、さまざまなプラスチックペレットに加工できることは誰もが知っていますが、廃プラスチックをプラスチック造粒機を使用して直接ペレットに加工できますか?実際、廃プラスチックはペレット化する前に洗浄し、乾燥させる必要があります。

廃プラスチックはなぜ洗浄・乾燥する必要があるのですか？

周知のとおり、一般の廃プラスチックは程度の差はあれ汚染されます。使い捨ての包装プラスチックであっても、さまざまな油、砂、ほこり、その他の不純物が付着します。この廃プラスチックをリサイクルする際には、プラスチック表面に付着したあらゆる不純物を洗浄する必要があります。

これが私たちの プラスチック製の洗浄タンク.

これらの廃プラスチックは洗浄や乾燥が行われていない場合、直接処理されます。 プラスチックリサイクル造粒機、プラスチック加工機械に損傷を与えるだけでなく、製造されるプラスチック粒子の品質にも影響を与えます。

廃プラスチックの洗浄と乾燥の2つの方法

プラスチックの洗浄は、手動洗浄と機械洗浄に分けられます。どの洗浄方法を使用するかは、汚染状況や廃プラスチックの処理量などの条件を考慮してお客様が決定するのが一般的です。

1. 手動洗浄

プラスチック製品の中には、リサイクル後に手動でしか洗浄できないものもありますが、機械的に洗浄して乾燥できるものもあります。手動洗浄は主に汚染が少なく処理量が少ない廃プラスチックに適しています。

2. 機械的洗浄

機械による洗浄・乾燥はバッチ式と連続式に分けられます。間欠洗浄を行う場合は、まず廃プラスチックを水洗槽に入れてすすぎ、プラスチック混合機を使用してプラスチック表面に付着した砂、泥などの粗い汚れを取り除き、沈めます。タンクの底。木くずやゼムクリップが多い場合には、専用ポンプを備えた沈殿槽でさらに精製することができます。

印刷インキや粘着剤が塗布された紙ラベルなど、しっかりと付着した汚れの場合は、大きな破片を手作業で取り出し、プラスチックシュレッダーで破砕し、熱アルカリ水溶液タンクに入れて一定時間浸漬し、機械に通してかき混ぜ、こすり合わせて汚れを取り除きます。最後に、洗浄および破砕された廃プラスチックは遠心分離機に送られ、残留水分が ≤0.5% になるまで遠心乾燥され、熱風で乾燥されます。

連続洗浄を使用する場合、 完全なプラスチック洗浄ライン あなたのために。廃プラスチックは、 プラスチッククラッシャー ベルトコンベアで粗粉砕された後、バルク選別セクションに送られ、砂や砂利が水底に沈んで定期的に送り出されます。浮遊物は搬送ローラーを通って湿式ミルに入り、沈殿槽に入ります。水より重いものはすべて分離され、最小の粒子も例外ではなく最高の洗浄効果が得られます。