の プラスチックペレットマシン 制御システムには、加熱システム、伝送システム、冷却システム、および主に電気機器、メーター、およびアクチュエータ (つまり、制御パネルやワークステーション) によるプロセスパラメータ測定システムが含まれます。プラスチックペレットマシン制御システムの主な機能は、制御と調整のための主な補助駆動モーターであり、速度と力の出力はプロセス要件を満たし、主に調整を支援します。温度、圧力、流量をテストおよび調整するプラスチック成形機。装置全体の制御または自動制御を実現します。

押出装置の電気制御は、駆動制御と温度制御に大きく分けられ、温度、圧力、冷却などの押出プロセスを実現します。

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1, プラスチックペレットマシン ホスト温度制御

プラスチック ワイヤおよびケーブルの絶縁体およびジャケットの押出成形は、熱可塑性変形に基づく粘性流によって特徴付けられます。必要なプラスチックペレットマシンスクリューと外部加熱バレルに加えて、プラスチック溶融物が押し出され、スクリュー押出プラスチック自体が加熱されます。一般に、ホストの温度要件を考慮する必要があるため、ヒーターの加熱だけを考慮する必要はありません。オンとオフ 熱いネジを冷却する要因も考慮してください。プラスチック造粒機では、測定コンポーネントの熱電対の位置と設置方法を正確かつ合理的に決定する必要があります。温度制御メーターの測定値は、コンポーネントの実際の温度を反映している可能性があります。温度制御装置の精度とシステムはよく一致している必要があり、プラスチック造粒機全体の温度制御システムの安定性は、さまざまなプラスチック押出温度の要件を満たすことができます。

2、プラスチックペレット小ねじ速度制御

プラスチックペレタイザーがスクリュー速度と安定性を調整するための重要な技術要件は、ホストの移動です。スクリュー速度は製品の量と速度を直接決定します。通常の生産で高い歩留まりを達成するには、プラスチックペレットマシンのスクリュー速度要件に必要な速度を達成する必要があります。回転速度の変動により衝撃押出の品質が変動するため、トラクションの線速度が変わらなければケーブル径の変化が生じます。

3、プラスチックペレットマシンの直径制御

前述したように、製品ケーブルの直径を確保するには、コア（芯）の寸法公差、押出温度、スクリュー速度、牽引装置の管理に加え、ライン速度や引張装置の管理も確実に行う必要があります。外径測定。プラスチックペレット機械装置では、ケーブル外径を常にテストする必要があり、トラクションまたはスクリュー速度はエラー信号のフィードバックによって調整され、正しい直径を超えている場合があります。