廃プラスチック押出機の運転中は、安定した温度が不可欠です。温度の不安定さは、機械の使用状況や最終的な再生プラスチック ペレットの品質に直接影響を与える可能性があります。

さらに、バレルの排気ポートの滑らかさも、最終製品の品質に同様に重要な影響を与えます。 プラスチック顆粒押出ライン。この論文では、廃プラスチック押出機における温度制御とバレルベントの重要性、および起動時の温度制御の戦略について説明します。

バレル排気ポートが製品の品質に与える影響

環境保護造粒機のバレルの排気口は、作業プロセス中、特に水蒸気を排出するために清潔に保つ必要があります。バレルの排気ポートの滑らかさを確保することで、ペレット内のブリスターを効果的に回避し、製品の品質を向上させることができます。

バレルの排気口が詰まっていたり、スムーズでなかった場合、ペレット内に水蒸気が滞留し、製品の品質に問題が生じる可能性があります。したがって、環境保護廃プラスチック押出機の運転において、バレル排出口の滑らかさを確保することは、再生プラスチックペレットの品質を確保するための重要な側面の1つです。

造粒機の起動時の温度制御戦略

廃プラスチック押出機を始動するときは、すぐに材料を追加しないでください。材料の追加を開始する前に、温度が一定の安定状態に達していることを確認してください。これは、充填開始時にわずかな温度低下があり、環境プラスチックペレタイザーの温度制御プロセスに影響を与えるためです。

これに対処するには、安定性を維持するために温度を上げる必要があります。一般的な戦略は、温度を 200°C に設定し、供給入口の温度を比較的低くすることです。これはバレル温度より約 20°C 低くても構いません。このアプローチは、損傷を避けるための賢い方法です。 環境ペレット化機 温度の問題のため。

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