プラスチック造粒機 システム

ストリップは冷却システムによって冷却された後、プラスチックペレット製造機に入り、包装に便利なように丸められてペレットになります。造粒機には転動送り輪が配置されており、モーターにより材料が自動的に本体に移送され、本体内の転動刃が切断されます。

送り鉄除去剤

プラスチックには鉄の塊が含まれていることが多く、取り出すことはできません。これらの鉄ブロックは生産に直接影響を与え、造粒機の耐用年数に影響を与えます。プラスチック供給アイロン機の発明は、この問題を効果的に解決します。プラスチックであるとも言えます。ペレットマシンには必須の装置です。

暖房システム

加熱システムはバレルの外側に別々に配置された加熱コイルで構成され、バレル内の材料は均一に加熱および可塑化され、電気キャビネット上の機器によって制御され、設定温度が自動的に変更されます。

バレル

バレルの設計は、高硬度と一定の耐摩耗性と耐腐食性を備えた微細加工と焼入れ処理後の45#鋼を採用しており、供給を容易にするために供給端に一定の大きさのスロットが設けられています。

冷却ファンと水冷

バレル内の温度の安定性を実現するために、バレルの底部に冷却ファンを追加し、温度が高すぎる場合に自動的に温度を制御し、バレル温度の安定性を高めます。メーカーによっては冷却に水循環を利用しているところもあります。

PP PE フレーク製品のリサイクルおよびペレット化機械

シンク

プラスチックペレタイザーで引き出された糸は熱くて柔らかく、ペレット化できません。シンクの機能は、プラスチックの糸を水から通過させ、糸を固化し、ペレット化することです。

プラスチックペレットマシンの金型

プラスチックの押し出しを防ぐために温度を下げ、流動性が不足し、押し出しが阻害されます。具体的には、正常かつ完全な放電を確保するために、一定の電力の加熱コイルがマシンヘッドの外側に追加されます。また、マシンヘッドに設定された吐出穴は平行15穴タイプで、吐出量が増加し、生産速度が向上します。マシンヘッド構造の平行押出機ヘッド、スレッドがバレルに接続されているため、ステンシルを交換する際の時間と労力を節約できます。

貯蔵タンク

装置の継続的な改善と顧客のニーズにより、プラスチックペレット保管バケットは徐々にプラスチックペレットマシンの生産ライン機器に入り、機器の操作は簡単で、時間と労力を節約します。

Shuliy Machineryが輸出しました プラスチックペレット化ライン ナイジェリア、サウジアラビア、ケニア、ザンビアなど多くの国に。ウェブサイトのフォームからメッセージを送信してください。