PPは半結晶性の材料です。 PEよりも硬く、融点が高いです。ホモポリマータイプのPP温度は0℃より高いと非常に脆くなるため、多くの市販品 PP素材 1～4%エチレンのランダム共重合体、またはエチレンの比率が高いクランプ共重合体です。共重合系PP素材は、熱変形温度（100℃）が低く、透明性、光沢度、剛性が低いですが、衝撃強度が強いです。 PPの強度はエチレン含有量が増加するにつれて増加します。 PPのビカット軟化温度は150℃です。結晶化度が高いため、表面剛性と耐傷性に優れています。 PPには環境応力亀裂の問題はありません。 PP は通常、ガラス繊維、金属添加剤、または熱可塑性ゴムを添加することによって改質されます。

PP の流量の MFR は 1 ～ 40 です。MFR が低い PP 材料は耐衝撃性が優れていますが、伸びは低くなります。同じMFRの材料であれば、ホモポリマータイプよりもコポリマータイプの方が強度が高くなります。 PP PE フレーク製品のリサイクルおよびペレット化機械

結晶化により、PP の収縮率は非常に高く、通常 1.8 ～ 2.5% です。また、収縮方向の均一性はPE-HDなどの材料よりもはるかに優れています。 30% ガラス添加剤を添加すると、収縮を 0.7% に減らすことができます。ホモポリマータイプ、コポリマータイプのPP素材はいずれも耐吸湿性、耐酸・アルカリ腐食性、耐溶解性に優れています。ただし、芳香族炭化水素（ベンゼンなど）溶剤、塩化水素（四塩化炭素）溶剤などには耐性がありません。 PPはPEのように高温での耐酸化性が無く、人体に有害です。

日常生活で使用される使い捨てカップは、一般的にPCおよびPPプラスチックで作られています。

PC は、優れた衝撃強度、熱安定性、光沢、細菌抑制、難燃性、耐汚染性を備えた非晶質エンジニアリング材料です。パソコンの隙間

強度は非常に高く、収縮率は非常に低く、一般に 0.1% ～ 0.2% です。 PCは機械的特性は良好ですが、流動特性が悪いため、

材料の射出成形プロセスは困難です。どの高品質の PC 素材を使用するかを選択するときは、製品の最終的な期待に基づいて選択する必要があります。プラスチック部品に高い耐衝撃性が必要な場合は、低流量を使用してください

キネティック PC 素材。逆に、高流量 PC 材料を使用して射出成形プロセスを最適化することもできます。

PP ポリプロピレン: 溶融温度: 220 ～ 275 °C。