Гранулятор для переработки пластиковых отходов принцип работы:

Шнековый экструдер является одним из наиболее важных устройств для формования и обработки. Он выполняет транспортировку твердого материала, уплотнение, плавление, резку и замешивание экструзии пластика за счет внешней передачи энергии и передачи тепла от внешних нагревательных элементов.

Процесс производства грануляторов для переработки пластиковых отходов:

Материал принудительно и равномерно добавляется к главному шнеку с помощью автоматического подъемника. Материал подвергается перемешиванию и пластификации под действием сжатия и сдвига и внешнего нагрева шнека. Температуру и давление постепенно повышают, создавая состояние вязкого потока, проходя через наконечник и экструдируя гранулу при определенном давлении для получения частиц желаемой формы.

Диапазон использования гранулятора для переработки пластиковых отходов:

Одношнековый экструдер в основном используется для наполнения, смешивания и модификации каучука и технических смол. Разлагаемая маточная смесь, поликонденсация полиамида, экструзия реакции полиприсоединения полиуретана, грануляция углеродного порошка, магнитный порошок, изоляция для кабеля, материал оболочки, кабельный материал из ПВХ и подготовка различных силановых сшивающих материалов. Маленькие модели в основном используют исследования и обучение.

Особенности гранулятора для переработки пластиковых отходов:

The одношнековый экструдер имеет функции смешивания, подачи, подачи, экструзии, горячего гранулирования с воздушным охлаждением, воздушного охлаждения и охлаждения, обеспечивая автоматическую непрерывную работу и высокую эффективность производства.
В подающем устройстве используется уникальная технология, которая способствует смешиванию смешиваемых материалов и принудительной подаче, что повышает эффективность и качество грануляции.
Горячее гранулирование с воздушным охлаждением, роторным резаком и точной регулировкой.