Результат машина для производства пластиковых гранул тесно связана с его структурой. В настоящее время наиболее широко используемая теория экструзии основана на трех основных функциях: транспортировке, плавлении и дозировании. Таким образом, обычный винт включает в себя три секции; секция подачи, секция сжатия и секция гомогенизации. Секция подачи играет роль транспортировки твердых материалов, секция сжатия играет роль плавления и сжатия пластика, а секция гомогенизации играет роль гомогенизации и дозирования.

Основные факторы, влияющие на выпуск

Скорость винта

  • С увеличением скорости шнека увеличение объема экструзии связано с материалом. ПНД>ПВД>ПП.
  • Объем экструзии расплавленного материала с низкой вязкостью больше зависит от скорости шнека.
  • Объем экструзии неохлаждаемого шнека немного больше зависит от скорости шнека, чем у охлажденного шнека.

Давление штампа машины

  • Для машины для производства пластиковых гранул с глубокой винтовой канавкой и коротким винтом объем экструзии резко падает с увеличением случайного давления напора.
  • Чем больше зазор между шнеком и цилиндром, тем большая доля объема экструзии уменьшается с увеличением давления напора.

Чистота материала

Чистота сырья также влияет на производительность машины для производства пластиковых гранул. Если переработанный пластик не очистить или даже смешать с какими-либо посторонними веществами, качество экструдированных пластиковых частиц ухудшится, а в серьезных случаях машина может быть повреждена. Поэтому очень важно мыть переработанный пластик тщательно.