Granulator ya plastiki moja kwa moja

Mwili mkuu wa granulator ya plastiki ni extruder, ambayo inajumuisha mfumo wa extrusion, mfumo wa maambukizi, na mfumo wa joto na baridi.

1. Mfumo wa extrusion: Mfumo wa extrusion ni pamoja na screw, pipa, hopper, kichwa cha mashine, na mold. Ya plastiki ni plastiki katika kuyeyuka sare na mfumo wa extrusion na ni kuendelea kuendelea na screw chini ya shinikizo imara katika mchakato. Kichwa cha extruder.

2. Mfumo wa maambukizi: Kazi ya mfumo wa maambukizi ni kuendesha screw. Kasi ya mzunguko wa skrubu ya usambazaji wakati wa mchakato wa extrusion kawaida huundwa na motor, kipunguzaji, na fani.

3. Kifaa cha kupokanzwa na kupoeza: Inapokanzwa na baridi ni hali muhimu kwa mchakato wa extrusion ya plastiki.

Granulator ya plastiki vifaa vya msaidizi

Mashine ya usaidizi wa granulator ya plastiki hasa inajumuisha: kifaa cha kulipia, kifaa cha kunyoosha, kifaa cha kupasha joto, kifaa cha kupoeza, kifaa cha kuvuta, kifaa cha kupima mita, mashine ya kupima cheche, na kifaa cha kuchukua waya. Matumizi ya kitengo cha extrusion ni tofauti kwa vifaa vyake vya ziada vya hiari. Kwa mfano, pia kuna vikataji, vipuli, vifaa vya uchapishaji, na kadhalika.

Kifaa cha kunyoosha:

Moja ya aina ya kawaida ya taka ya plastiki extrusion ni eccentricity, na bending ya aina mbalimbali za msingi waya ni moja ya sababu muhimu kwa ajili ya eccentricity insulation. Katika extrusion ya sheath, mwanzo juu ya uso wa koti pia mara nyingi husababishwa na kuinama kwa msingi. Aina kuu za vifaa vya kunyoosha ni: aina ya ngoma (imegawanywa kwa usawa na wima); aina ya pulley (imegawanywa katika pulley moja na kikundi cha pulley); aina ya winch, ambayo inachanganya kuvuta, kunyoosha, na mvutano thabiti; Aina ya roller ya shinikizo (imegawanywa kwa usawa na wima).

Granulator ya plastiki heater:

Upashaji joto wa cable ni muhimu kwa extrusion ya insulation na extrusion ya koti. Kwa safu ya kuhami, hasa insulation ya safu nyembamba, kuwepo kwa pores hawezi kuruhusiwa, na msingi unaweza kuondoa unyevu na mafuta juu ya uso kwa joto la juu kabla ya extrusion. Kwa extrusion ya sheath, kazi yake kuu ni kukausha msingi ili kuzuia uwezekano wa voids katika koti kutokana na unyevu (au unyevu unaozunguka mto). Preheating pia huzuia shinikizo la ndani la plastiki kutoka kuzimwa wakati wa extrusion.

Katika mchakato wa kufinya plastiki, joto la awali linaweza kuondoa tofauti ya joto la joto linaloundwa wakati waya baridi inapoingia kwenye kichwa cha mashine yenye joto la juu na kugusa plastiki kwenye mdomo wa kufa, kuzuia kubadilika kwa joto la plastiki na kusababisha kushuka kwa joto. shinikizo, na hivyo kuleta utulivu wa kiasi cha extrusion na kufinya. Ubora.

Kifaa cha kupokanzwa umeme cha msingi cha kupokanzwa hutumiwa katika kitengo cha extrusion, ambacho kinahitaji uwezo wa kutosha na kupanda kwa kasi kwa joto, ili preheating ya msingi na ufanisi wa kukausha msingi ni wa juu. Joto la preheating ni mdogo kwa kasi ya mstari, na kwa ujumla ni sawa na joto la kichwa.

Granulator ya plastiki kifaa cha kupoeza:

Baada ya safu ya extrusion ya plastiki kuundwa, inapaswa kupozwa na kuweka mara moja baada ya kuacha kichwa cha mashine, vinginevyo, itaharibika chini ya hatua ya mvuto. Njia ya kupoeza kwa kawaida hupozwa na maji na kugawanywa katika kuzima na kupunguza polepole kulingana na joto la maji. Kuzima ni baridi ya moja kwa moja ya maji baridi. Kuzima ni faida kwa uundaji wa mipako ya plastiki ya extrusion.

Hata hivyo, kwa polymer ya juu ya fuwele, kutokana na baridi ya haraka, ni rahisi kwa mabaki ya mkazo wa ndani katika safu ya extrusion, na kusababisha nyufa wakati wa matumizi. Safu ya plastiki imezimishwa. Kupoa polepole ni kupunguza mkazo wa ndani wa bidhaa. Joto tofauti la maji huwekwa kwenye tank ya maji ya baridi ili kupunguza polepole bidhaa. Utoaji wa PE na PP unafanywa na baridi ya polepole, yaani, kwa njia ya maji ya moto, maji ya joto, na maji baridi. Sehemu tatu za baridi.

Mchakato wa kuchakata tena taka za plastiki ni:

kuchakata - kusagwa - kusafisha - kukausha - granulation - extrusion (bidhaa mpya), wakati mstari wa granulation unachukua sehemu muhimu ya mchakato wa kuchakata plastiki.

Seti hii ya laini ya kuunganisha imeboreshwa mara nyingi na ina sifa za pato kubwa, hasara ya chini, kiwango cha chini cha kushindwa, uendeshaji rahisi, na gharama ya chini. Mstari wa granulation una njia mbalimbali za kupokanzwa, ambazo zinaweza kuundwa kulingana na uwezo wa umeme wa mteja na gharama. Njia, na kwa mujibu wa vifaa na uzalishaji wa mteja, kutoa wateja kwa ubora, mistari ya kukusanyika ya kuridhisha.