Atık EPS köpük granülatörü ana makinedir. EPS köpük granülasyon hattı. Köpük granülatörü, yüksek sıcaklıkta erime ve köpürmeyi benimser ve bir dizi çekme, soğutma ve kesme işleminden sonra granül haline getirilir. Bu süreçte dikkat edilmesi gereken en önemli şey konağın ısıtılmasıdır.

Birçok müşterinin sıklıkla sorduğu soru şudur: İlk kez kullandığınızda, yalnızca yarım saat ısıtmanız yeterlidir; neden ikinci kez bir saat ısıtmanız gerekiyor? Sebebi nedir?

Bunun nedeni, üretimin ilk gününden sonra vidanın üzerinde kalan malzemenin dışarı akmaması, gece boyunca iç kısmın soğumasına ve katılaşmasına neden olması, dolayısıyla erimesi uzun bir ısıtma süresi gerektirmesidir. Bu durumda sıcaklık artışını hızlandırmak ve çabuk erimesini sağlamak için kaynak makinesi kullanılabilir.

EPS köpük kırma makinesi yapısı
EPS köpük kırma makinesi yapısı

Yani en önemli şey kapatmadan önce malzemenin temiz akmasını sağlamaktır. Biri zamandan tasarruf etmek, diğeri ise enerjiden tasarruf etmek.

Ayrıca makine çalıştırıldığında makine tamamen erimemişse vidanın aşınması artacaktır. Ciddi durumlarda, ekipman bileşenlerinde hasara neden olabilir ve bu da feci sonuçlar doğurabilir. Bu bakım çalışmalarımızın en önemli kısmıdır.

Ayrıca, en iyi bitmiş ürünü elde etmek amacıyla ekipmanı her zaman iyi durumda tutmak için zamanında yağ eklememiz ve parçaları düzenli olarak temizlememiz gerekir.

Uzun süreli bakım EPS granülatör

Kasım ayında birçok müşteri bize danışmak için bizi aradı: Geçmişte sizden satın alınan köpük geri dönüşüm granülatör ekipmanının işyerinde kullanımı çok kolay değil ve rotasyon da eskisi kadar esnek değil. Ne yapmalıyım?

Hollanda EPS köpük geri dönüşüm makinası uygulaması
EPS köpük geri dönüşüm makinası uygulaması

Bu sorunun nedeni aslında nispeten basittir. Makinede yağ yok veya şaside çok fazla toz bulunmasından kaynaklanıyor. Aşağıda köpük granülatörü hakkında bazı bakım bilgilerini sunacağız:

  • Merdanelerin çalışma koşullarını altı ayda bir kontrol edin, merdanelerin üzerindeki esnek olmayan dönüşlü rulmanları temizleyin, gres ekleyin, aşınmış veya hasar görmüş rulmanları zamanında değiştirin.
  • Köpük geri dönüşüm granülatörünün üretimine yeni konulan üretim testi çalışma süresi 500 saate ulaştıktan sonra tüm yağlama parçaları boşaltılmalıdır; yağ kabı, yakıt deposu, boru hattı ve filtre temizlenmeli ve ardından yeni filtrelenmiş yağ eklenmelidir.
  • DC motorun fırçalarının aşınmasını ayda bir kontrol edin, fırçanın mil ile temas konumunu ayarlayın, gerekiyorsa fırçayı yenisiyle değiştirin ve aynı zamanda motor üzerindeki fanı da temizleyin.
  • Hava kaynaklı çift yağlayıcı ayda bir kez türbin yağı ile doldurulmalı, aynı zamanda hava filtresindeki nem de uzaklaştırılmalıdır.
  • Elektrik kontrol kutusundaki toz ve kiri üç ayda bir veya altı ayda bir temizleyin, yağ deposundaki yağlama yağı miktarını kontrol edin ve yağlama yağı miktarını zamanında doldurun.
  • Şanzıman üzerindeki hava filtresini yılda üç veya altı ayda bir temizleyin, V kayışı veya zincirin gerginliğini ayarlayın, pnömatik sistemdeki sızdırmazlık halkasını (ped) kontrol edin ve gerektiğinde aşınmış parçaları değiştirin.