Atık plastik pelet yapma makinesinin yeni geliştirme yönü
Plastik geri dönüşüm makineleri esas olarak enjeksiyon kalıplama makineleri, plastik pelet yapma makinesi ve şişirme kalıplama makineleri olmak üzere üç kategoriye ayrılır. Plastik pelet yapma makinesi bir tür plastik makinedir. Pelet makinesinin yüksek hızı ve yüksek verimi, yatırımcıların daha düşük yatırımla daha fazla üretim ve yüksek getiri elde etmelerini sağlar. Ancak pelet makinesinin vida hızının yüksek olması, aşılması gereken bir dizi zorluğu da beraberinde getiriyor: zorluklarla nasıl başa çıkılacağı, yani pelet makinesinin hangi yönde gelişeceği.
Eriyik basıncı ve sıcaklığı, gövde sıcaklığı, ana vida ve besleme vidası hızı ve tüm ekstrüzyon prosesinin besleme hacmi gibi proses parametreleri artık modern gelişmiş pelet makinelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çeşitli hammaddelerin parametreleri, motorun akımı ve voltajı çevrimiçi olarak ölçülür ve mikro bilgisayarın kapalı döngü kontrolü benimsenir. Birçok şirket, ekstrüzyon hattını ağ üzerinden kontrol etmek için çevrimiçi uzaktan izleme, teşhis ve kontrolü benimsemiştir. Bu, proses koşullarının stabilitesinin sağlanması ve ürünün doğruluğunun arttırılması açısından oldukça faydalıdır.
Akıllı ve ağa bağlı
Plastik pelet makinesinin yüksek verimliliği ve çok işlevliliği
Vidalı plastik pelet yapma makinesi yalnızca polimer malzemelerin ekstrüzyonla kalıplanması ve karıştırılması için kullanılmaz. Plastik pelet yapma makinesinin verimliliği esas olarak yüksek çıktı, düşük enerji tüketimi ve düşük üretim ilgisine yansır. İşlevsel yönler. Kullanım alanı gıda, yem, elektrotlar, patlayıcılar, inşaat malzemeleri, paketleme, kağıt hamuru, seramik ve diğer alanları kapsayacak şekilde genişletildi. Ayrıca, karıştırma granülasyonu ve ekstrüzyon kalıplama işleminin tek bir işlemde birleştirildiği tek adımlı bir ekstrüzyon işlemi de dikkate değerdir.
Plastik pelet makinelerinin modülerliği ve uzmanlığı
Yeni ürünlerin geliştirme döngüsünü kısaltan modüler üretim, farklı kullanıcıların özel gereksinimlerine uyum sağlayabilir. Daha büyük bir pazar payı için çabalayın; ve özel üretim, ekstrüzyon kalıplama ekipmanının çeşitli sistem modülü bileşenlerinin üretimini ve hatta küresel satışları düzenleyebilir; bu, tüm dönemin kalitesini sağlamak, maliyeti azaltmak ve sermaye cirosunu hızlandırmak için çok faydalıdır.