Plastik pelet makinesi kontrol sistemi, esas olarak elektrikli cihazlar, sayaçlar ve aktüatörler (yani kontrol panelleri ve iş istasyonları) aracılığıyla bir ısıtma sistemi, bir iletim sistemi, bir soğutma sistemi ve bir proses parametresi ölçüm sistemi içerir. Plastik pelet makinesi kontrol sisteminin ana işlevi şudur: kontrol ve ayarlama için ana yardımcı tahrik motoru, hız ve kuvvet çıkışı proses gereksinimlerini karşılar ve esas olarak koordinasyona yardımcı olabilir; sıcaklığı, basıncı ve akışı test eden ve ayarlayan plastik kalıplama makinesi; tüm cihazın kontrolünü veya otomatik kontrolünü gerçekleştirir.

Ekstrüzyon cihazının elektrik kontrolü kabaca iki kısma ayrılmıştır: sıcaklık, basınç ve soğutma dahil olmak üzere ekstrüzyon işlemini gerçekleştiren tahrik kontrolü ve sıcaklık kontrolü.

Waster Plastik granülasyon ekstruder

1, plastik pelet makinesi ana bilgisayar sıcaklık kontrolü

Plastik tel ve kablo yalıtımı ve kılıf ekstrüzyonu, termoplastik deformasyona dayalı viskoz akışla karakterize edilir. Gerekli plastik pelet makine vidası ve harici ısıtma variline ek olarak, plastik eriyik ekstrüde edilir ve vidalı ekstrüzyon plastiğinin kendisi ısıtılır, ana bilgisayarın sıcaklık gereksinimleri genel olarak dikkate alınmalıdır, bu nedenle sadece ısıtıcı ısıtmayı dikkate almamalıdır. açık ve kapalı Sıcak vidaları soğutan faktörleri de göz önünde bulundurun. Plastik pelet makinesi, ölçüm bileşeninin termokuplunun konumunun ve kurulum yönteminin doğru ve makul bir şekilde belirlenmesini gerektirir. Sıcaklık kontrol cihazından okunan değer, bileşenin gerçek sıcaklığını yansıtabilir. Sıcaklık kontrol cihazının doğruluğu ve sistemi iyi bir şekilde eşleşmelidir ve tüm plastik pelet makinesinin sıcaklık kontrol sisteminin stabilitesi, çeşitli plastik ekstrüzyon sıcaklıklarının gereksinimlerini karşılayabilir.

2, plastik pelet makinesi vidalı hız kontrolü

Plastik peletleyicilerin vida hızını ve stabilitesini ayarlaması için önemli bir teknik gereksinim, konakçı aktarımıdır. Vida hızı ürünün miktarını ve hızını doğrudan belirler. Normal üretimde yüksek verim elde etmek için plastik pelet makinesinin vida hızı gereksinimine uygun hıza ulaşmak gerekir. Dönme hızının dalgalanması darbeli ekstrüzyonun kalitesinde dalgalanmalara neden olacağından, çekişin doğrusal hızı değişmediği takdirde kablonun çapında bir değişiklik meydana gelecektir.

3, plastik pelet makinesi çap kontrolü

Yukarıda belirtildiği gibi ürün kablosunun çapını sağlamak için çekirdek (çekirdek) boyut toleranslarını, ekstrüzyon sıcaklığını, vida hızını ve çekiş cihazını kontrol etme ihtiyacının yanı sıra hat hızının ve çekiş cihazının kontrolünü de sağlamalıdır. dış çap ölçümü. Plastik pelet makinesi ekipmanlarında, kablo dış çapı herhangi bir zamanda test edilmeli ve hata sinyalinin geri bildirimi ile çekiş veya vida hızı ayarlanmalı ve doğru çap aşılmalıdır.

4, plastik pelet makinesi Rulo gerginlik kontrolünün gerekliliklerini elde etmek için

Boş diskten farklı hat hızlarında çalışmak için sabit gerilimin gerekli olmasını sağlamak amacıyla, kablolama cihazının tel gerilim ayar mekanizmasının alınması veya sabit hat hızı ile sabit gerilimin elektrik sisteminin dikkate alınması arzu edilir. sarma.