Çıkışı plastik pelet makinesi yapısıyla yakından ilgilidir. Şu anda en yaygın kullanılan ekstrüzyon teorisi, taşıma, eritme ve ölçüm olmak üzere üç temel fonksiyona dayanmaktadır. Bu nedenle ortak bir vida üç bölümden oluşur; besleme bölümü, sıkıştırma bölümü ve homojenleştirme bölümü. Besleme bölümü katı taşıma rolünü oynar, sıkıştırma bölümü plastik eritme ve sıkıştırma rolünü oynar ve homojenleştirme bölümü homojenleştirme ve ölçüm rolünü oynar.

Çıktıyı etkileyen ana faktörler

Vida hızı

  • Vida hızının artmasıyla ekstrüzyon hacminin artması malzemeyle ilgilidir. HDPE>LDPE>PP.
  • Düşük viskoziteli erimiş malzemenin ekstrüzyon hacmi vida hızından daha fazla etkilenir.
  • Soğutulmamış vidanın ekstrüzyon hacmi, vida hızından soğutulmuş vidaya göre biraz daha fazla etkilenir.

Makine kalıp basıncı

  • Derin vida oluğuna ve kısa vidaya sahip plastik pelet makinesi için, rastgele kafa basıncının artmasıyla birlikte ekstrüzyon hacmi keskin bir şekilde düşer.
  • Vida ile kovan arasındaki boşluk ne kadar büyük olursa, kafa basıncının artmasıyla birlikte ekstrüzyon hacminin oranı da o kadar büyük olur.

Malzeme temizliği

Hammaddelerin temizliği aynı zamanda plastik pelet makinesinin çıktısını da etkileyecektir. Geri dönüştürülmüş plastik temizlenmezse veya bazı yabancı maddelerle karıştırılmazsa, ekstrüde edilen plastik parçacıkların kalitesi bozulur ve ciddi durumlarda makine hasar görebilir. Bu yüzden çok önemli geri dönüştürülmüş plastiği yıkayın iyice.