Nhựa hiện nay có mặt khắp nơi trong cuộc sống của chúng ta, từ bàn phím, vỏ điện thoại, bút trên tay, túi mua sắm cho đến những chiếc quạt nhỏ, xô, chậu rửa, v.v., nhưng bạn có bao giờ thắc mắc quá trình xử lý của chúng như thế nào không?

Quá trình sản xuất nhựa chủ yếu được chia thành ba giai đoạn: chuẩn bị trước khi đúc, quá trình ép phun và xử lý sau các bộ phận nhựa.

Chuẩn bị trước khi đúc

1. Nhựa được làm từ dầu mỏ;

2. Vận chuyển dầu thô đã chiết xuất đến nhà máy chế biến dầu mỏ để khử nước và khử muối.

3. Quá trình chưng cất sau đó tạo ra các loại dầu nhiên liệu khác nhau, chẳng hạn như xăng, dầu hỏa, dầu diesel, v.v.

4. Nguyên liệu thô của nhựa là một loại quá trình crackinh được gọi là dầu mỏ.

5. Các khí nguyên liệu thô như ethylene và propylene được điều chế trước tiên và sau đó được trùng hợp bổ sung để tạo ra các vật liệu như polyetylen và polypropylen, còn được gọi là nhựa.

6. Xử lý nhiệt thành nhựa polyetylen và nhựa polypropylen.

dây chuyền sản xuất tái chế nhựa
dây chuyền sản xuất tái chế nhựa

Quá trình ép phun

Khuôn mở khuôn làm mát-giữ áp suất-dẻo-tiêm-giữ áp suất

Đúc nhựa là chìa khóa để xử lý nhựa. Có hơn ba mươi phương pháp đúc khuôn, chủ yếu là nhựa (bột, hạt, dung dịch hoặc chất phân tán) ở nhiều dạng khác nhau được chế tạo thành sản phẩm hoặc phôi có hình dạng mong muốn.

Phương pháp đúc chủ yếu được xác định bởi loại nhựa (nhựa nhiệt dẻo hoặc nhiệt rắn), hình thức ban đầu, hình dạng và kích thước của sản phẩm. Các phương pháp phổ biến để xử lý nhựa nhiệt dẻo bao gồm ép đùn, ép phun, tạo lịch, đúc thổi và tạo hình nhiệt. Xử lý nhựa nhiệt rắn thường sử dụng phương pháp đúc nén, đúc chuyển và ép phun. Cán, đúc và ép nóng là đúc nhựa trên một bề mặt phẳng.

Quá trình xử lý sau nhựa.

Quá trình xử lý sau các bộ phận nhựa bao gồm việc sửa đổi bề mặt sản xuất các sản phẩm nhựa. Mục đích của bước này là làm đẹp bề mặt sản phẩm nhựa và thường bao gồm:

Sửa đổi cơ học, nghĩa là sử dụng dũa, mài, đánh bóng và các quy trình khác để loại bỏ các gờ trên các bộ phận và điều chỉnh kích thước;

Hoàn thiện, bao gồm phủ sơn lên bề mặt sản phẩm, làm sáng bề mặt bằng dung môi và phủ lên bề mặt sản phẩm một lớp màng có hoa văn;

Áp dụng màu sắc, bao gồm sơn, in và dập nóng; mạ kim loại, bao gồm sơn chân không, mạ điện và mạ bạc hóa học.

Gia công dập nóng nhựa là chuyển lớp lá nhôm có màu (hoặc lớp màng hoa văn khác) trên màng dập nóng sang sản phẩm dưới nhiệt và áp suất. Nhiều thiết bị gia dụng, sản phẩm xây dựng, nhu yếu phẩm hàng ngày, v.v. sử dụng phương pháp này để thu được các mẫu như ánh kim loại hoặc vân gỗ.

Trên thực tế, bước cuối cùng là tái chế nhựa đã qua sử dụng. Chúng tôi có một chuyên gia dây chuyền sản xuất tái chế nhựa để đạt được mục đích của bước này.