有客户反映，该公司生产的塑料颗粒 塑料造粒机 有黑点，特别是有色、浅色产品，极大影响美观。这是为什么呢？其实黑点的出现是一种常见的生产现象，是塑料回收造粒机中的碳化现象。

塑料颗粒为什么会碳化？

由于塑料熔体对金属的附着力很强，每次停机时不可能将其完全排除，因此挤出机的机筒、头壁和螺杆上总会有一层薄薄的塑料熔体牢固地粘附在挤出机的机筒、头壁上，留下了隐患。以备将来碳化之用。

停机后，设备仍处于高温状态，留待下次加热，残留塑料在高温下停留时间较长，逐渐变黄、烧焦，形成碳化物。

传统的停机方式，机头模口和进料口两端没有采取有效的密封措施，导致空气进入机内产生氧化，为炭化提供了有利条件。

避免碳化的方法

遇到这种情况，工作人员应迅速清理造粒机内的碳化物，进行塑料回收。对于一般的塑料颗粒机，可以使用较硬的塑料或添加白矿物油进行清洗，温度应提高10~15℃。

对于能够塑化UHMW塑料的大中型挤出机，可以使用UHMW塑料或其回料加白矿物油进行清洗。由于超高分子量塑料的硬度较好，加上温度较高，清洗物会软化，容易脱落，有利于碳化物被塑料熔体带出。

在清洗过程中，塑料挤出机的速度在低速和高速之间反复切换数次。机器在运行过程中可反复停止、重新启动多次，以进一步提高清洗效果。

当熔体中的黑点明显减少时，更换通常的塑料清洗直至干净，逐渐调整到合适的温度，即可正常生产。