塑料制品是如何制成的？

塑料现在在我们的生活中无处不在，从键盘、手机壳、手中的笔、购物袋到小风扇、水桶、脸盆等，但你有没有想过它们的加工过程是怎样的？

塑料的生产主要分为三个阶段： 塑件成型前准备、注塑过程、后处理。

成型前准备

1.塑料是由石油制成的；

2、将提取出来的原油运输至石油加工厂进行脱水、脱盐。

3、蒸馏可生产各种燃料油，如汽油、煤油、柴油等。

4、塑料的原料是一种叫做石油的裂解过程。

5、先制备乙烯、丙烯等原料气体，然后进行加成聚合，生产聚乙烯、聚丙烯等材料，也称树脂。

6、热处理成聚乙烯塑料、聚丙烯塑料。

加料-塑化-注射-保压-冷却-开模

塑料成型是塑料加工的关键。成型方法有三十多种，主要是将各种形式的塑料（粉末、颗粒、溶液或分散体）制成所需形状的制品或毛坯。

成型方法主要由塑料的类型（热塑性或热固性）、初始形式、制品的形状和尺寸决定。加工热塑性塑料的常用方法包括挤出、注塑、压延、吹塑和热成型。加工热固性塑料一般采用压缩成型、传递成型和注射成型。层压、模压和热成型是在平坦表面上模制塑料。

塑料件的后处理包括塑料制品生产表面的改性。此步骤的目的是美化塑料制品的表面，通常包括：

机械修改，即采用锉刀、打磨、抛光等工艺去除零件上的毛刺并修正尺寸；

精加工，包括在产品表面涂上油漆、用溶剂对表面进行光亮、在产品表面覆盖有图案的薄膜；

涂色，包括喷漆、印刷、烫金；金属电镀，包括真空镀膜、电镀、化学镀银。

塑加工烫金是在热压作用下将烫金膜上的彩色铝箔层（或其他图案膜层）转移到产品上。许多家用电器、建筑产品、日用品等都采用这种方法来获得金属光泽或木纹等图案。

事实上，最后一步是回收用过的塑料。我们有专业的 塑料回收生产线 来达到这一步的目的。