塑料制品是如何制成的?
塑料现在在我们的生活中无处不在,从键盘、手机壳、手中的笔、购物袋到小风扇、水桶、脸盆等,但你有没有想过它们的加工过程是怎样的?
塑料的生产主要分为三个阶段: 塑件成型前准备、注塑过程、后处理。
成型前准备
1.塑料是由石油制成的;
2、将提取出来的原油运输至石油加工厂进行脱水、脱盐。
3、蒸馏可生产各种燃料油,如汽油、煤油、柴油等。
4、塑料的原料是一种叫做石油的裂解过程。
5、先制备乙烯、丙烯等原料气体,然后进行加成聚合,生产聚乙烯、聚丙烯等材料,也称树脂。
6、热处理成聚乙烯塑料、聚丙烯塑料。
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注塑工艺
加料-塑化-注射-保压-冷却-开模
塑料成型是塑料加工的关键。成型方法有三十多种,主要是将各种形式的塑料(粉末、颗粒、溶液或分散体)制成所需形状的制品或毛坯。
成型方法主要由塑料的类型(热塑性或热固性)、初始形式、制品的形状和尺寸决定。加工热塑性塑料的常用方法包括挤出、注塑、压延、吹塑和热成型。加工热固性塑料一般采用压缩成型、传递成型和注射成型。层压、模压和热成型是在平坦表面上模制塑料。
塑料的后处理。
塑料件的后处理包括塑料制品生产表面的改性。此步骤的目的是美化塑料制品的表面,通常包括:
机械修改,即采用锉刀、打磨、抛光等工艺去除零件上的毛刺并修正尺寸;
精加工,包括在产品表面涂上油漆、用溶剂对表面进行光亮、在产品表面覆盖有图案的薄膜;
涂色,包括喷漆、印刷、烫金;金属电镀,包括真空镀膜、电镀、化学镀银。
塑加工烫金是在热压作用下将烫金膜上的彩色铝箔层(或其他图案膜层)转移到产品上。许多家用电器、建筑产品、日用品等都采用这种方法来获得金属光泽或木纹等图案。
事实上,最后一步是回收用过的塑料。我们有专业的 塑料回收生产线 来达到这一步的目的。