塑料造粒机的5种故障排除方法
随着塑料回收行业的日益普及,塑料造粒机(又称塑料造粒机)的应用 塑料造粒机)正在迅速增加。废旧塑料造粒机用户在日常使用过程中,可能会遇到一些小故障。这就需要及时分析原因并排除故障。下面就其常见故障及解决办法进行说明。
塑料造粒机简介
塑料造粒设备也称为废旧塑料造粒机。 作为塑料薄膜回收生产线中最重要的机器,常用于塑料回收工厂。 塑料造粒机具有节能、高效、性能稳定、操作维护方便等特点。
![塑料造粒机](https://static.recycle-plant.com/wp-content/uploads/2022/01/plastic-granulator-machine-720x540.jpg)
5 常见故障及排除方法
以下是塑料颗粒机常见的问题及相应的解决办法。希望以下内容能够对您在使用塑料颗粒机的过程中有所帮助。
1、塑料造粒机主电机不滚动或瞬间停机
- 原因:电源电压不稳定或接触不良;加热器加热不足或加热器不工作,使电机因扭矩过大而过载
- 治疗方法: 检查塑料造粒机主电机电路连接;检查加热器各段温度显示,检查加热器是否接触不良或损坏。
2、塑料颗粒机主电机转动,螺杆不转动。
- 原因:传动V带松动、磨损、打滑;或者安全钥匙松动或断开。
- 故障排除方法: 调整三角带中心距,张紧皮带,或更换新三角带;检查安全钥匙,分析断裂原因,更换安全钥匙。
3、颗粒机螺杆运转正常,但不卸料
- 原因:料斗加料不连续;或有异物堵塞进料口;或金属硬物落入螺杆槽内堵塞螺杆槽,无法正常送料。
- 解决方案:该故障的排除方法:加大喂料量,保持螺杆连续喂料;停机检查并清除进料口内的异物。若确认有金属异物落入螺丝槽内,应立即停机,卸下螺丝,清除金属异物。
4、塑料造粒机造成排气孔脱料
- 原因:原料中有杂质,或进料速度太快使螺杆挤出不稳定,或塑化温度不够。
- 治疗方法:加料前清理原料或更换滤网,或减少加料量使螺杆挤出顺利,或提高塑化温度。但温度不宜过高,以免烧伤塑料,影响生产质量。
5、主电机扭矩太低
- 原因:进料系统故障导致双螺杆空转。
- 解决措施:检查添加剂系统或主供料系统是否有故障,清理塑料造粒机的堵塞物。
综上所述,需要及时对故障进行分析,及时采取合理措施,以保证塑料回收造粒机的正常性能。