塑料造粒机的5种故障排除方法
随着塑料回收行业的日益普及，塑料造粒机（又称塑料造粒机）的应用 塑料造粒机）正在迅速增加。废旧塑料造粒机用户在日常使用过程中，可能会遇到一些小故障。这就需要及时分析原因并排除故障。下面就其常见故障及解决办法进行说明。
塑料造粒机简介
塑料造粒设备也称为废旧塑料造粒机。 作为塑料薄膜回收生产线中最重要的机器，常用于塑料回收工厂。 塑料造粒机具有节能、高效、性能稳定、操作维护方便等特点。
5 常见故障及排除方法
以下是塑料颗粒机常见的问题及相应的解决办法。希望以下内容能够对您在使用塑料颗粒机的过程中有所帮助。
1、塑料造粒机主电机不滚动或瞬间停机
- 原因：电源电压不稳定或接触不良；加热器加热不足或加热器不工作，使电机因扭矩过大而过载
- 治疗方法： 检查塑料造粒机主电机电路连接；检查加热器各段温度显示，检查加热器是否接触不良或损坏。
2、塑料颗粒机主电机转动，螺杆不转动。
- 原因：传动V带松动、磨损、打滑；或者安全钥匙松动或断开。
- 故障排除方法： 调整三角带中心距，张紧皮带，或更换新三角带；检查安全钥匙，分析断裂原因，更换安全钥匙。
3、颗粒机螺杆运转正常，但不卸料
- 原因：料斗加料不连续；或有异物堵塞进料口；或金属硬物落入螺杆槽内堵塞螺杆槽，无法正常送料。
- 解决方案：该故障的排除方法：加大喂料量，保持螺杆连续喂料；停机检查并清除进料口内的异物。若确认有金属异物落入螺丝槽内，应立即停机，卸下螺丝，清除金属异物。
4、塑料造粒机造成排气孔脱料
- 原因：原料中有杂质，或进料速度太快使螺杆挤出不稳定，或塑化温度不够。
- 治疗方法：加料前清理原料或更换滤网，或减少加料量使螺杆挤出顺利，或提高塑化温度。但温度不宜过高，以免烧伤塑料，影响生产质量。
5、主电机扭矩太低
- 原因：进料系统故障导致双螺杆空转。
- 解决措施：检查添加剂系统或主供料系统是否有故障，清理塑料造粒机的堵塞物。
综上所述，需要及时对故障进行分析，及时采取合理措施，以保证塑料回收造粒机的正常性能。