的输出 塑料颗粒机 与其结构密切相关。目前应用最广泛的挤出理论是基于输送、熔融和计量三大基本功能。因此，普通螺杆包括三段；进料段、压缩段和均质段。加料段起固体输送作用，压缩段起塑料熔化和压缩作用，均化段起均化和计量作用。

影响产量的主要因素

螺杆转速

  • 随着螺杆转速的增加，挤出量的增加与材质有关。高密度聚乙烯>低密度聚乙烯>聚丙烯。
  • 低粘度熔融物料的挤出量受螺杆转速影响较大。
  • 未冷却螺杆的挤出量比冷却螺杆受螺杆转速的影响稍大。

机模压力

  • 对于深螺槽、短螺杆的塑料颗粒机，随着随机机头压力的增大，挤出量急剧下降。
  • 螺杆与机筒之间的间隙越大，挤出量随机头压力的增加而减少的比例就越大。

物料洁净度

原料的清洁度也会影响塑料颗粒机的产量。如果回收的塑料不清洗干净，甚至混入一些异物，挤出的塑料颗粒质量就会变差，严重时还可能损坏机器。所以非常重要的是 清洗回收塑料 彻底。