塑料造粒机操作时要注意什么？

一个 塑料造粒机 主要用于 回收废旧塑料薄膜，PP，PE片材。广泛应用于废旧塑料回收行业，深受客户的支持和青睐。但为了更好的保证塑料造粒机的整体性能，延长产品的使用寿命，应强调塑料造粒机操作注意事项。使用塑料造粒机时要注意什么？在操作设备之前，我们需要指出一些事情。

进样口不要落入硬质杂质

操作人员填充时必须注意，不要进胶，掌握好温度，不能有金属残留物或细砂。进料口周围不要放置可能掉落的金属物品，以免损坏塑料颗粒机或造成卡住或破坏。

严格按要求操作

实际操作由经过培训、熟悉设备结构和操作程序的操作人员进行。正确使用塑料造粒机，可以大大减少因机器错误操作而造成的机械故障和损坏，并大大延长机器的使用寿命和可靠性。

温度很重要

塑料挤出机温度

操作人员在加料操作过程中必须控制好温度。当机器打开时，塑料不会出现条状。这主要是由于温度过高造成的。稍微冷却后就正常了。这种情况不需要停机。一般情况下，塑料颗粒机主螺杆的温度设定在200度左右，辅机螺杆的温度一般设定在160度左右。

塑料机械设备实际运行过程中，料温未达到设定温度且保温时间不够，挤出机螺杆不允许启动。

冷却水箱内的水温

排出加工后的塑料颗粒时，必须注意池内水温。 冷却槽。温度太低，条子会断，水温容易粘。一般塑料颗粒机需要几十分钟才有一次水循环。保持水温不升高。

使塑料条均匀、笔直

塑料条在被切成颗粒之前，必须在进入塑料颗粒机之前被均匀地拉伸，否则会损坏塑料颗粒机。如果排出物比较细或有破损，则证明过滤器已被杂质堵塞，这种情况必须更换滤网。